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    ISO 8257-2-2001 Plastics - Poly(methyl methacrylate) (PMMA) moulding and extrusion materials - Part 2 Preparation of test specimens and determination of propert.pdf

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    ISO 8257-2-2001 Plastics - Poly(methyl methacrylate) (PMMA) moulding and extrusion materials - Part 2 Preparation of test specimens and determination of propert.pdf

    1、NORME INTERNATIONALE ISO 8257-2 Deuxime dition 2001-12-15 Numro de rfrence ISO 8257-2:2001(F) ISO 2001 Version corrige 2003-11-01 Plastiques Poly(mthacrylate de mthyle) (PMMA) pour moulage et extrusion Partie 2: Prparation des prouvettes et dtermination des proprits Plastics Poly(methyl methacrylate

    2、) (PMMA) moulding and extrusion materials Part 2: Preparation of test specimens and determination of propertiesISO 8257-2:2001(F) ii ISO 2001 Tous droits rservs PDF Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence

    3、 dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant luti- lisation de ces polices et que celles-ci y soient installes. Lors du tlchargement de ce fichier, les parties concernes acceptent de fait la res

    4、- ponsabilit de ne pas enfreindre les conditions de licence dAdobe. Le Secrtariat central de lISO dcline toute responsabilit en la matire. Adobe est une marque dpose dAdobe Systems Incorporated. Les dtails relatifs aux produits logiciels utiliss pour la cration du prsent fichier PDF sont disponibles

    5、 dans la rubrique General Info du fi- chier; les paramtres de cration PDF ont t optimiss pour limpression. Toutes les mesures ont t prises pour garantir lexploitation de ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer l

    6、e Secrta- riat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2001 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni utilise sous quel- que forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les mic

    7、rofilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou au comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fax + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Imprim en SuisseISO 8257-2:2001(F) ISO 2001 Tous droit

    8、s rservs iii Sommaire Page 1 Domaine dapplication 1 2 Conformit 1 3 Rfrences normatives . 1 4 Prparation des prouvettes 2 5 Conditionnement 4 6 Dtermination des caractristiques 5ISO 8257-2:2001(F) iv ISO 2001 Tous droits rservs Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une

    9、 fdration mondiale dorganismes nationaux de norma- lisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations inter

    10、nationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique interna- tionale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux

    11、 rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 3. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention est appele

    12、 sur le fait que certains des lments de la prsente partie de lISO 8257 peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. La Norme internationale I

    13、SO 8257-2 a t labore par le comit technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comit SC 9, Matriaux thermoplastiques. Cette deuxime dition annule et remplace la premire dition (ISO 8257-2:1990), dont elle constitue une rvision technique. LISO 8257 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnra

    14、l Plastiques Poly(mthacrylate de m- thyle) (PMMA) pour moulage et extrusion: Partie 1: Systme de dsignation et base de spcification Partie 2: Prparation des prouvettes et dtermination des proprits La prsente version corrige de lISO 8257-2:2001 inclut la correction suivante. Le Tableau 3 a t modifi:

    15、le signe moins que () a t enlev, parce quil navait aucune signification, des dimensions des prouvettes pour la rsis- tance au choc Charpy sur prouvette non entaille (sixime proprit dans le tableau). NORME INTERNATIONALE ISO 8257-2:2001(F) ISO 2001 Tous droits rservs 1 Plastiques Poly(mthacrylate de

    16、mthyle) (PMMA) pour moulage et extrusion Partie 2: Prparation des prouvettes et dtermination des proprits 1 Domaine dapplication 1.1 La prsente partie de lISO 8257 prescrit les conditions de moulage dprouvettes de matriaux PMMA dans un tat dfini, ainsi que des mthodes pour le mesurage de leurs carac

    17、tristiques. Toute caractristique figurant dans la prsente partie de lISO 8257 et faisant lobjet dune rfrence en combinaison avec lISO 180 doit tre dtermine selon la mthode indique dans la prsente partie de lISO 8257. 1.2 Elle nindique pas de valeurs pour ces caractristiques. Celles qui sont retenues

    18、 pour la dsignation des mat- riaux PMMA pour moulage et extrusion sont indiques dans lISO 180. Les autres caractristiques doivent tre d- termines par les mthodes appropries auxquelles il est fait rfrence dans la prsente partie de lISO 8257. 1.3 Les valeurs dtermines conformment la prsente partie de

    19、lISO 8257 ne seront pas ncessairement iden- tiques celles qui sont obtenues en utilisant des prouvettes de dimensions diffrentes et/ou prpares selon des modes opratoires diffrents. Elles peuvent galement tre influences par les colorants et autres additifs. Les va- leurs obtenues pour les caractristi

    20、ques dun objet moul dpendent de la matire mouler, de la forme de lprou- vette, de la mthode dessai et de ltat danisotropie. Ce dernier est fonction du seuil dinjection et des conditions de moulage, par exemple de la temprature, de la pression ou de la vitesse dinjection. On doit galement tenir compt

    21、e de tout traitement ultrieur, par exemple du conditionnement ou du recuit. 1.4 Le pass thermique et les tensions internes de lprouvette peuvent influencer fortement ses proprits thermomcaniques et sa rsistance la fissuration sous contrainte dans un environnement donn. Les proprits lectriques sont m

    22、oins fortement influences; elles dpendent surtout de la composition chimique de la matire mouler. 2 Conformit Dans larticle 3, lanne de publication de chaque rfrence normative a t tablie de manire spcifique. Pour pou- voir prtendre la conformit avec la prsente partie de lISO 8257, il est indispensab

    23、le que lutilisateur ne se rfre quaux ditions donnes et non des ditions plus anciennes ou plus rcentes. 3R frences normatives Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui y est faite, consti- tuent des dispositions valables pour la prsente partie de l

    24、ISO 8257. Pour les rfrences dates, les amendements ultrieurs ou les rvisions de ces publications ne sappliquent pas. Pour les rfrences non dates, la dernire di- tion du document normatif en rfrence sapplique. Les membres de lISO et de la CEI possdent le registre des Nor- mes internationales en vigue

    25、ur. ISO 62:1999, Plastiques Dtermination de labsorption deau ISO 75-2:1993, Plastiques Dtermination de la temprature de flchissement sous charge Partie 2: Plastiques et boniteISO 8257-2:2001(F) 2 ISO 2001 Tous droits rservs ISO 175:1999, Plastiques Mthodes dessai pour la dtermination des effets de l

    26、immersion dans des produits chimiques liquides ISO 178:1993, Plastiques Dtermination des proprits en flexion ISO 179:1993, Plastiques Dtermination de la rsistance au choc Charpy ISO 180:1993, Plastiques Dtermination de la rsistance au choc Izod ISO 294-1:1996, Plastiques Moulage par injection des pr

    27、ouvettes de matriaux thermoplastiques Partie 1: Principes gnraux, et moulage des prouvettes usages multiples et des barreaux ISO 306:1994, Plastiques Matires thermoplastiques Dtermination de la temprature de ramollissement Vicat (VST) ISO 489:1999, Plastiques Dtermination de lindice de rfraction ISO

    28、 527-2:1993, Plastiques Dtermination des proprits en traction Partie 2: Conditions dessai des plasti- ques pour moulage et extrusion ISO 604:1993, Plastiques Dtermination des proprits en compression ISO 1133:1997, Plastiques Dtermination de lindice de fluidit chaud des thermoplastiques, en masse (MF

    29、R) et en volume (MVR) ISO 1183:1987, Plastiques Mthodes pour dterminer la masse volumique et la densit relative des plastiques non alvolaires ISO 1628-6:1990, Plastiques Dtermination de lindice de viscosit et de lindice limite de viscosit Partie 6: Polymres de mthacrylate de mthyle ISO 2039-1:1993,

    30、Plastiques Dtermination de la duret Partie 1: Mthode de pntration la bille ISO 2039-2:1987, Plastiques Dtermination de la duret Partie 2: Duret Rockwell ISO 3167:1993, Plastiques prouvettes usages multiples ISO 6721-2:1994, Plastiques D termination des proprits mcaniques dynamiques Partie 2: Mthode

    31、au pendule de torsion ISO 8257-1:1998, Plastiques Poly(mthacrylate de mthyle) (PMMA) pour moulage et extrusion Partie 1: Sys- tme de dsignation et base de spcification ISO 10350-1:1998, Plastiques Acquisition et prsentation de caractristiques intrinsques comparables Partie 1: Matriaux pour moulage I

    32、SO 13468-1:1996, Plastiques D termination du facteur de transmission du flux lumineux total des matriaux transparents Partie 1: Instrument faisceau unique 4P r paration des prouvettes 4.1 Gnralits Il est essentiel de toujours prparer les prouvettes selon le mme mode opratoire en appliquant les mmes

    33、conditions de mise en uvre. Les modes opratoires suivre dpendent du matriau PMMA concern et sont indiqus dans les paragraphes qui suivent.ISO 8257-2:2001(F) ISO 2001 Tous droits rservs 3 4.2 Traitement des matriaux avant moulage Avant la mise en uvre, la matire mouler doit tre prsche pendant dans un

    34、e tuve . En cas de litige, se reporter la notice du fabricant. 4.3 Prparation des prouvettes 4.3.1 Exigences gnrales Les prouvettes doivent tre prpares par moulage par injection conformment lISO 294-1, dans les conditions spcifies de 4.3.2 4.3.6. 4.3.2 Temprature de la matire fondue 4.3.2.1 Gnralits

    35、 Les matriaux PMMA pour moulage sont dsigns en utilisant un numro-code reprsentant la valeur de la temp- rature de ramollissement Vicat (VST), un numro-code reprsentant la valeur de lindice de fluidit chaud (MFR) et, facultativement, un numro-code reprsentant la valeur de lindice de viscosit (VN). P

    36、our les dtails de ce systme de dsignation, en particulier les numros-codes utiliss, voir lISO 180. Dans les cas o la dsignation inclut seule- ment les numros-codes pour VST et MFR, la temprature de la matire fondue utilise pour le moulage des prou- vettes peut tre dtermine partir du numro-code MFR (

    37、voir 4.3.2.2). Si le numro-code pour VN est galement utilis pour la dsignation, la temprature de la matire fondue peut aussi tre dtermine partir des nombres-co- des VST et VN (voir 4.3.2.3). Il convient de noter que, pour le moulage de matriaux ayant des valeurs de MFR com- prises entre (numro-code

    38、015) et (numro-code 120), il y a peu de diffrence entre les tempratures de la matire fondue calcules partir du numro-code MFR et celles calcules partir des numros- codes ST et VN. Cependant, pour le moulage de matriaux lextrieur de cette fentre, la temprature de ltat fon- du doit tre uniquement dter

    39、mine partir des nombres-codes VST et VN. Lors de la prparation des chantillons, la temprature de ltat fondu doit tre maintenue constante prs. 4.3.2.2 Temprature de la matire fondue sur la base du nombre-code de lindice de fluidit chaud (MFR) Choisir la temprature de ltat fondu approprie daprs le Tab

    40、leau 1. EXEMPLE Dsignation du matriau de moulage: ISO 8257-PMMA,MLN,108-030 Te m prature de ltat fondu = Tableau 1 Temprature de ltat fondu en fonction du nombre-code MFR Nombre-code MFR Temprature de ltat fondu 005 270 015 260 030 250 060 240 120 230 240 220 24 h 80 C 1 g/10 min 16 g/10 min 3 C C 2

    41、50 CISO 8257-2:2001(F) 4 ISO 2001 Tous droits rservs 4.3.2.3 Temprature de la matire fondue dtermine sur la base des nombres-code VST et VN Calculer la temprature ltat fondu, en degrs Celsius, partir de lquation Te m prature de ltat fondu = nombre-code VST O est un nombre qui dpend du nombre-code VN

    42、 comme indiqu dans le Tableau 2. EXEMPLE Dsignation du matriau de moulage: ISO 8257-PMMA,MLN,108-030-53 Te m prature de ltat fondu = 4.3.3 Temprature du moule La temprature du moule, exprime en degrs Celsius, est donne par lquation Te m prature du moule = nombre-code de la VST 40 La temprature du mo

    43、ule doit tre maintenue constante prs. EXEMPLE Matriau mouler ISO 8257-PMMA,MLN,108-030-53 Te m prature du moule = 4.3.4 Vitesse moyenne dinjection La pression dinjection doit tre ajuste de sorte que la vitesse moyenne dinjection soit de . 4.3.5 Pression de maintien La pression de maintien doit tre a

    44、juste afin dobtenir des prouvettes ne prsentant que des retassures minimes. 4.3.6 Dure de refroidissement La dure de refroidissement doit tre de . 5 Conditionnement Les prouvettes doivent tre conditionnes dans une tuve pendant une temprature de . La temprature de conditionnement doit tre maintenue c

    45、onstante . Tableau 2 Valeur de en fonction du nombre-code VN Nombre-code VN 43 0 53 10 63 20 73 30 83 40 93 50 + 130+a VN a VN a VN a VN 108+ 130+ 10= 248 C 3 C 68 C 200 mm/s 100 mm/s 50 s5s 16 h (nombre-code VST 25) C 3 CISO 8257-2:2001(F) ISO 2001 Tous droits rservs 5 Aprs le conditionnement en tu

    46、ve, les prouvettes doivent tre conditionnes pendant au moins et dhumidit relative, sauf les prouvettes pour vrification de certaines caractristiques thermiques et autres caractristiques physiques indiques dans les Tableaux 3 et 4 qui, aprs le conditionnement en tuve, sont refroidies pendant au moins

    47、 dans un dessiccateur . Lessai doit avoir lieu immdiatement aprs le retrait des prouvettes hors du dessiccateur. 6D termination des caractristiques Les normes, instructions complmentaires et notes donnes dans lISO 10350-1 doivent tre utilises pour la dter- mination des caractristiques et la prsentation des donnes. Tous les essais d


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