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    ISO 4855-1981 Personal eye-protectors Non-optical test methods《个人用护目镜 非光学性能试验方法》.pdf

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    ISO 4855-1981 Personal eye-protectors Non-optical test methods《个人用护目镜 非光学性能试验方法》.pdf

    1、Norme internationale INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)KCLYHAPOAR OPl-AHM3AL()s m, frappe loculaire dans une zone de 8 mm de rayon autour du centre du tube support. Dans le cas doculaires plastiques ou feuillets, lessai doit tre effectu la temprature de 23 rf- 3 OC. Dans le cas docul

    2、aires constitus uniquement de verre minral, lessai doit tre effec- tu la temprature de la pice. Dautres types dessai peuvent tre appliques condition que lquivalence des rsultats soit dmontre. 3.2 Oculaires monts 3.2.1 Tte artificielle La tte doit tre faite dun matriau appropri dune duret de 50 60 D.

    3、I.D.C. Les caractristiques dimensionnelles doivent tre conformes aux usages nationaux. La figure 2 en est un exemple. chantillon Anneau de charge Joints Dimensions en millimtres Figure 1 - Appaieil pour lessai de solidit des oculaires non monts 2 ISO 48554981 (F) a= 66 68 mm b= 22mm c= 100115mm Figu

    4、re 2 - Exemple de tte artificielle pour lessai de solidit des oculaires monts (et les essais spcifis aux chapitres 12, 13 et 14) 3.2.2 Appareillage Tout dispositif permettant de lcher, sans vitesse initiale, une bille dacier de 22 mm de diamtre et de masse nominale 44 g dune hauteur de I,3 _ i 03 m,

    5、 sur la zone spcifie du pro- , tecteur. 3.2.3 Mode opratoire Placer le protecteur essayer sur la tte artificielle, dans la posi- tion correspondant lusage normal. Interposer une feuille de papier carbone place sur une feuille de papier blanc, chacune ayant des dimensions appropries, entre le protect

    6、eur et la tte artificielle. Placer la tte artificielle munie du protecteur sous le dispositif dpreuve. Les points dimpact doivent se situer : - dans un rayon de 5 mm autour du centre gomtrique de chacun des oculaires monts, - sur le pont de la lunette, et - sur les deux charnires. Cet essai est cons

    7、idr comme lessai de rfrence. Pour le contrle de production, un autre type dessai et de sup- port peuvent tre utiliss condition que lquivalence des rsultats puisse tre dmontre. 3.2.4 Temprature exige pour lessai 6.1.3 Appareillage Lessai ci-dessus doit tre effectu dans les conditions suivan- tes : -

    8、chauffer le protecteur 55 + 2 OC et le maintenir cette temprature durant 1 h avant deffectuer lessai; - refroidir le protecteur jusqu la temprature de- - 5 + 2 OC, et le maintenir cette temprature durant 1 h avant deffectuer le second essai. Pour les protecteurs destins tre utiliss dans un environne

    9、- ment o svissent de basses tempratures, un conditionne- ment supplmentaire - 20 + 2 OC doit tre effectu. Le pro- _ tecteur doit tre maintenu durant 4 h cette temprature avant dtre soumis lessai. Les essais doivent tre effectus dans les 30 s qui suivent le conditionnement en temprature. 4 Essai de s

    10、tabilit la chaleur 4.1 Appareillage Four, pouvant maintenir une temprature constante de 55 + 2 OC. 4.2 Mode opratoire Placer le protecteur, dans la position correspondant lusage normal, dans le four durant 30 min, la temprature de 55 + 2 OC. Une fois sorti du four, stabiliser le protecteur - durant

    11、au moins 30 min 23 + 3 OC. Soumettre ensuite le pro- tecteur aux essais optiques conformment la mthode dcrite au chapitre 3 de IISO 4854. 5 Essai de rsistance lultraviolet Exposer loculaire essayer durant 100 h au rayonnement dune lampe xnon haute pression enveloppe de silice fon- due, de 450 W, une

    12、 distance de 300 mm. Le rayonnement incident doit tre, en substance, normal la surface de Iocu- Iaire. NOTE - II est possible, si besoin est, de rduire le temps dexposition et la distance loculaire, par exemple 50 h 200 mm. 6 Essai dincombustibilit 6.1 Protecteurs industriels 6.1.1 Objet de lessai J

    13、 . . Cet essai est destin tablir si les chantillons senflamment ou restent incandescents. 6.1.2 Nombre et nature des prouvettes Lessai doit tre effectu sur cinq protecteurs prts lusage. 6.1.3.1 Baguette de soudage gaz, en acier, de longueur 300 mm et de diamtre 6 mm, avec extrmits aplaties. 6.1.3.2

    14、Source de chaleur. 3 ISO 4855-1981 (FI 6.1.3.3 Thermocouple et dispositif indiquant la tempra- ture. 6.1.4 Mode opratoire Chauffer la baguette pour soudage au gaz une temprature de 650 1- 10 OC sur une longueur dau moins 50 mm. Mesurer la temprature de la baguette au moyen dun thermocouple plac une

    15、distance de 20 mm de lextrmit chauffe de celle- ci. Appliquer lextrmit chauffe de la baguette (prsente ver- ticalement) par pression sur la surface de lprouvette (pression de contact gale la masse propre de la baguette) durant 5 s, puis la retirer. Toutes les parties du protecteur doivent tre soumis

    16、es lessai. Au cours de lessai, contrler visuellement si les prouvettes senflamment ou si elles restent incandescentes. 6.2 Protecteurs oculaires utiliss dans lexercice dune fonction uniquement pour lattnuation de la lumire du jour 6.2.1 Objet de lessai Cet essai est destin contrler les proprits dinf

    17、lammabilit des protecteurs. 6.2.2 Mode opratoire Placer le protecteur complet ou certaines parties de celui-ci dans un four pralablement chauff et maintenu 200 + 5 OC, durant 15 + 1 min. Observer la sortie du four si lchantillon a brl pendant la priode dessai. Le volume de lchantillon ne devrait pas

    18、 dpasser 10 % du volume du four. Le four devrait tre purg entre chaque essai avec de lair. 7 Essai de rsistance la corrosion Dterminer la rsistance la corrosion des montures, des coquilles latrales ou des pices mtalliques en enlevant prala- blement toute matire adhrente, notamment Ihuile et la grais

    19、se, des surfaces, et en immergeant les parties mtalliques dans une solution aqueuse bouillante 10 % (mlm) de chlo- rure de sodium durant 15 min. Sortir les parties mtalliques de cette solution et les immerger immdiatement dans une solu- tion aqueuse 10 % (mlm) de chlorure de sodium la temp- rature a

    20、mbiante durant 15 min. Les sortir de cette solution froide et, sans essuyer le liquide adhrent, les laisser scher durant 24 h la temprature ambiante. Les rincer ensuite dans leau tide et les mettre scher avant dtre inspectes. 8 Essai daptitude la dsinfection Dsinfecter chaque protecteur par immersio

    21、n dans une solution de dsinfectant, par exemple une solution 0,I % de chlorhy- drate de dodcyl-di(amino-thyl) glycine dans leau du robinet, durant 10 min. Aucun lavage prliminaire nest ncessaire, si ce nest pour enlever dimportants dpts, et il ny a pas lieu de procder un rincage. 9 Essai de rsistanc

    22、e aux particules grande vitesse Dans les conditions actuelles de la technique, on admet que les essais dcrits dans ce chapitre, utilisant des billes dacier, don- nent les rsultats les plus satisfaisants pour dterminer la rsis- tance limpact des protecteurs oculaires. Si des risques caractre bien dfi

    23、ni apparaissaient dans lavenir, contre les- quels les protecteurs oculaires conformes la prsente Norme internationale se rvlaient inutilisables, il serait ncessaire dtablir de nouvelles mthodes dessai. 9.1 Appareillage 9.1.1 Tte artificielle La tte doit tre en fonte daluminium. Les caractristiques d

    24、imensionnelles doivent tre conformes aux usages nationaux. La figure 3 en est un exemple. 9.1.2 Appareil de lancement Lappareil doit tre capable de communiquer une vitesse con- nue, pouvant aller jusqu 190 m/s, une bille dacier de 6 mm de diamtre. NOTES 1 Lappareil se compose essentiellement dun man

    25、chon ou dun tube de longueur suffisante pour assurer une vitesse de sortie constante de la bille dacier, dune culasse ou dun mcanisme de chargement assu- rant la bille une position dtermine par rapport lextrmit du man- chon ou du tube, et dun ressort ou dun gaz comprim pour assurer la propulsion. La

    26、ppareil comporte galement un dispositif dtalonnage ou de mesurage des vitesses de sortie; en raison des vitesses et des dis- tances auxquelles on a affaire, il est ncessaire de disposer dun comp- teur de temps pouvant indiquer des multiples de 10 ps. Le mesurage des vitesses devrait se faire aussi p

    27、rs que possible du point dimpact et, en tout cas, une distance maximale de 250 mm de celui-ci. Lextrmit du manchon ou du tube devrait tre protge con- tre les ricochets. La rgion qui entoure lprouvette, la tte artificielle et le manchon ou le tube doit tre isole. 2 La longueur donner au tube est dter

    28、mine par son aptitude ra- liser une vitesse presque constante de la bille dacier dans les derniers stades de son dplacement, cest-dire lorsquelle passe dans le dispo- sitif compteur du temps et pendant le trajet jusqu lobjet en essai. La ralisation de ces conditions ne dpend pas seulement de la pres

    29、sion de lair ou de la force du ressort mais aussi de la longueur du tube et de lajustement de la bille dans le tube. Par consquent, chaque appareil peut avoir des caractristiques diffrentes, et il nest pas possible de donner ici des spcifications prcises quant la longueur du manchon et lajustement d

    30、e la bille dans lalsage. 3 Lappareil de mesurage du temps doit avoir au moins la prcision spcifie; les deux mthodes suivantes sont recommandes : - un appareil lectronique command par des cellules photo lectriques par lintermdiaire damplificateurs; - un oscilloscope rayons cathodiques dclench par des enroulements dtecteurs placs sur le tube. 4


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