1、NORME INTERNATIONALE IS0 4288 Deuxikme edition 1996-08-o 1 Spbcification gbombtrique des produits WS) - - parametre P: la longueur devaluation est 6gale 3 la longueur de Ielement a mesurer; - parametres lies aux motifs: la longueur devalua- tion est definie a Iarticle 5 de IISO 12085:1996; - paramet
2、res definis dans IISO 13565-2 et IISO 13565-3: la longueur devaluation est definie a Iarticle 7 de IISO 13565-l :I 996. 5 Rkgles pour comparer les valeurs mesurbes aux limites de tokrances 5.1 Zones de kkment A vkrifier Letat de surface de la piece a verifier peut apparaitre homogene ou peut etre as
3、sez different sur diverses zones. Cela peut etre determine par examen visuel de la surface. Dans le cas ou letat de surface apparait homogene, les valeurs des parametres determinees sur la surface entiere doivent etre utilisees pour la comparaison avec les exigences specifiees sur les dessins ou aut
4、re documentation technique du produit. Si des zones differentes presentent manifestement un &at de surface different, les valeurs des parame- tres determinees sur chacune de ces zones doivent etre utilisees separement pour la comparaison avec les exigences specifiees sur les dessins ou autre do- cum
5、entation technique du produit. Lorsque les exigences sont specifiees par la Iimite su- perieure du parametre, il faut utiliser la ou les zones de la surface qui semblent presenter la valeur maxi- male du parametre. 5.2 Rhgle des 16 % Lorsque les exigences sont specifiees par la limite su- perieure d
6、u parametre (voir 6.23 de IISO 1302:1992), la surface est consideree comme etant acceptable si au maximum 16 % de toutes les valeurs mesurees du parametre considere (voir notes 1 et 2), obtenues sur une longueur devaluation, depassent la valeur speci- fiee sur les dessins ou autre documentation tech
7、nique du produit. Lorsque les exigences sont specifiees par la Iimite in- ferieure du parametre, la surface est consideree comme &ant acceptable si au maximum 16 % de tou- tes les valeurs mesurees du parametre (voir notes 1 et 2), obtenues sur une longueur devaluation sont depassees par la valeur sp
8、ecifiee sur les dessins ou autre documentation technique du produit. Pour designer les limites superieure et inferieure des parametres, il faut utiliser le symbole du parametre sans le suffixe (max. ) NOTES 1 Lan nexe A prop ose un guide pratique pou . compar valeurs mesurees a ux Iimites superieure
9、 et in erieure. er les 2 Lorsque les valeurs du parametre de rugosite de la sur- face a verifier sont distribuees suivant une loi normale, la determination de la Iimite superieure, comme une Iimite qui peut etre depassee par 16 % des valeurs mesurees du pa- rametre du profil de rugosite, est conform
10、e a la Iimite de- terminee par la valeur p + 0 ou p est la moyenne arithmetique du parametre du profil de rugosite et 0 Iecart- type de ces valeurs. Plus la valeur de 0 est grande, plus la valeur moyenne du parametre du profil de rugosite est eloi- gnee de la Iimite specifiee (limite superieure). Vo
11、ir figure 1. 2 IS0 4288: 1996(F) L cfl g2 . Figure 1 5.3 Rkgle de la valeur maximale Lorsque les exigences sont specifiees par la valeur maximale du parametre (voir 6.2.2 de IISO 1302:1992), aucune des valeurs mesurees du parametre de rugosite sur Iensemble de la surface a controler ne doit depasser
12、 la valeur specifiee sur les dessins ou autre documentation technique du produit. Pour designer la valeur maximale admissible du para- metre, le suffixe (max.) doit etre ajoutk au symbole du parametre (par exemple R:l max.). 5.4 Incertitude de mesure Pour declarer la conformite, ou la non-conformite
13、, aux specifications, les valeurs mesurees des parametres doivent etre comparees aux valeurs Iimites specifiees en tenant compte de Iincertitude de mesure confor- mement aux regles enoncees dans IISO 14253-1. Dans le cas ou Ion compare les resultats de mesure avec les Iimites superieure et inferieur
14、e, Iincertitude de mesure doit etre estimee sans tenir compte de linhomogeneite de la surface deja prise en compte dans la tolerance des 16 %. 6 Evaluation du paramgtre 6.1 Gh&alitks Les parametres detat de surface ne servent pas a la description des defauts de surface. Cest pourquoi, les Limite sup
15、krieure du parametre detat de surface Vateur du parametre d%tat desurface defauts de surface tels que rayures et pores ne doi- vent pas etre pris en consideration lors de la verifica- tion de Ietat de surface. Pour decider si une surface de piece est conforme ou non a la specification, une serie de
16、valeurs du parame- tre detat de surface doit etre utilisee, chacune de- terminee a partir dune longueur devaluation. La fiabilite de la decision suivant laquelle la surface a verifier repond ou non a la specification et la precision de la valeur moyenne obtenue pour le parametre de la meme surface d
17、ependent du nombre de longueurs de base, a Iinterieur de la longueur devaluation, sur les- quelles la valeur du parametre detat de surface est obtenue et aussi du nombre de Iongueurs devalua- tion, cest-a-dire du nombre de mesurages le long de la surface. 6.2 Parametres du profil de rugositk Pour le
18、s parametres R conformement a IISO 4287, si la longueur devaluation ne comporte pas cinq lon- gueurs de base, leurs Iimites superieure et inferieure doivent etre recalculees et ramenees a une longueur devaluation egale a cinq longueurs de base. A la figure 1, chaque aest egal a 05. a, et a5 sont lie
19、s par la formule suivante: 05 = q, I1 5 J-T ou II est le nombre de longueurs de base utilisees (inferieur a 5). IS0 4288: 1996(F) Plus le nombre de mesures est grand et plus la longueur devaluation est longue, plus la fiabilite de la decision sur la conformite ou non de la surface veri- fiee a la sp
20、ecification est grande, et plus Iincertitude sur la determination de la valeur moyenne du parame- tre est faible. Cependant, Iaugmentation du nombre de mesures entraine une augmentation du temps des mesurages et du co& de ces mesurages. Cest pourquoi la pro- cedure de verification doit necessairemen
21、t resulter dun compromis entre la fiabilite et le coot (voir an- nexe A). 7 Rkgles et procbdures de vbrification avec des instruments & palpeur 7.1 Regles de dbtermination de la longueur donde de coupure pour le mesurage des paramktres du profil de rugositk Lorsque la longueur de base est specifiee
22、comme exigence du dessin ou dans la documentation techni- que du produit, la longueur donde de coupure, k, doit etre choisie egale a cette longueur de base. En Iabsence de specification de rugosite (sur le dessin ou dans la documentation technique du produit) ou lorsque la specification de rugosite
23、nest pas assortie de la longueur de base- correspondante, la longueur donde de coupure est determinee conformement aux procedures explicitees en 7.2. 7.2 Mesure des paramktres du profil de rugosith Si la direction de mesurage nest pas specifiee, la piece doit etre positionnee de sorte que la directi
24、on de la section corresponde aux valeurs maximales des pa- rametres de hauteur de-rugosite de surface (Ra, Rz). Cette direction sera normale a la direction des irregu- larites de la surface a mesurer. Pour des surfaces iso- tropes, la direction de la -section peut etre arbitraire. Les mesurages doiv
25、ent etre effectues sur la partie de la surface sur laquelle les valeurs critiques peuvent etre escomptees. Cela peut etre determine par exa- men visuel. Des mesurages &pares doivent etre egalement repartis sur cette partie de la surface pour obtenir des resultats independants. Pour determiner les va
26、leurs des parametres du profil de rugosite, il convient en premier lieu dexaminer la surface pour determiner si le profil de rugosite est pe- riodique ou non. En fonction de cet examen, la proce- dure d&rite en 7.2.1 ou 7.2.2 doit etre utilisee, sauf indication contraire. Si des procedures particuli
27、eres sont utilisees, elles doivent etre d&rites dans les specifications et le rapport de mesure. 4 0 IS0 7.2.1 Profil de rugositk non pbriodique Pour les surfaces ayant un profil de rugosite non pe- riodique, proceder comme suit: a) b) d d d f 1 9) Estimer le parametre du profil de rugosite Ra, Rz,
28、Rzlmax. ou RSm que Ion recherche par tout moyen adequat, par exemple inspection visuelle, echantillon de comparaison de rugosite, analyse graphique dun enregistrement de profil total, etc. Estimer, a partir du tableau 1, 2 ou 3, la longueur de base en fonction des valeurs de Ra, Rz, Rzl max. ou RSm
29、estimees suivant a). Effectuer un mesurage de Ra, Rz, Rzlmax. ou RSm a Iaide dun instrument de mesure, en utili- sant la longueur de base estimee suivant b). Comparer la valeur mesuree de Ra, Rz, Rzlmax. ou RSm a la plage des valeurs de Ra, Rz, Rzl max. ou RSm donnee dans le tableau 1, 2 ou 3 pour l
30、a longueur de base estimee. Si la valeur mesuree est en dehors de la plage des valeurs correspon- dant a la longueur de base estimee, regler Iins- trument sur la valeur (plus elevee ou plus faible) de la longueur de base correspondant au parame- tre mesure. Faire de nouveau un mesurage en utilisant
31、cette nouvelle longueur de base et com- parer le resultat au tableau 1, 2 ou 3. Les valeurs mesurees devraient se trouver dans la plage du tableau 1, 2 ou 3 correspondant a la longueur de base utilisee. Refaire un mesurage de Ra, Rz, Rzlmax. ou RSm en prenant la valeur de la longueur de base im- med
32、iatement inferieure, si cette valeur plus faible na pas deja ete utilisee en d). Verifier si le resul- tat obtenu correspond a la combinaison Ra, Rz, Rzl max. ou RSm/longueur de base de rugosite du tableau 1, 2 ou 3. Si seul le reglage final de Ietape d) correspond au tableau 1, 2 ou 3, la longueur
33、de base utilisee et les valeurs de Ra, Rz, Rzlmax. ou RSm sont cor- rectes. Si Ietape e) fournit egalement une com- binaison conforme au tableau 1, 2 ou 3, il faut retenir la longueur de base la plus courte et les valeurs de Ra, Rz, Rzl max. ou RSm correspondan- tes. Obtenir une mesure representativ
34、e du (des) pa- rametre(s) souhaite(s), en utilisant la valeur de longueur donde de coupure (longueur de base) ainsi estimee. 7.2.2 Profil de rugosite pbriodique Pour les surfaces ayant un profil de rugosite periodi- que, proceder comme suit: a) Estimer graphiquement le parametre RSm de la surface dont on recherche la rugosite.
