1、 Numro de rfrence ISO 294-3:2002(F) ISO 2002NORME INTERNATIONALE ISO 294-3 Deuxime dition 2002-06-01 Plastiques Moulage par injection des prouvettes de matriaux thermoplastiques Partie 3: Plaques de petites dimensions Plastics Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials Part 3: S
2、mall plates ISO 294-3:2002(F) PDF Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune
3、 licence autorisant lutilisation de ces polices et que celles-ci y soient installes. Lors du tlchargement de ce fichier, les parties concernes acceptent de fait la responsabilit de ne pas enfreindre les conditions de licence dAdobe. Le Secrtariat central de lISO dcline toute responsabilit en la mati
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5、s pour garantir lexploitation de ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2002 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cet
6、te publication ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 5
7、6 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fax. + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.ch Web www.iso.ch Imprim en Suisse ii ISO 2002 Tous droits rservsISO 294-3:2002(F) ISO 2002 Tous droits rservs iiiSommaire Page Avant-propos .iv 1 Domaine dapplication1 2 Rfrences normatives.1 3 Termes et dfinition
8、s.1 4 Appareillage.2 5 Mode opratoire.3 6 Rapport sur la prparation des prouvettes.3 Annexe A (informative) Lignes de soudure6 Bibliographie.8 ISO 294-3:2002(F) iv ISO 2002 Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nation
9、aux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gou
10、vernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI
11、, Partie 3. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comi
12、ts membres votants. Lattention est appele sur le fait que certains des lments de la prsente partie de lISO 294 peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de l
13、eur existence. LISO 294-3 a t labore par le comit technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comit SC 9, Matriaux thermoplastiques. Cette deuxime dition annule et remplace la premire dition (ISO 294-3:1996), qui a fait lobjet dune rvision technique. LISO 294 comprend les parties suivantes, prsentes sous
14、le titre gnral Plastiques Moulage par injection des prouvettes de matriaux thermoplastiques: Partie 1: Principes gnraux, et moulage des prouvettes usages multiples et des barreaux Partie 2: Barreaux de traction de petites dimensions Partie 3: Plaques de petites dimensions Partie 4: Dtermination du r
15、etrait au moulage Partie 5: Prparation dprouvettes normalises pour dterminer lanisotropie Lannexe A de la prsente partie de lISO 294 est donne uniquement titre dinformation. NORME INTERNATIONALE ISO 294-3:2002(F) ISO 2002 Tous droits rservs 1Plastiques Moulage par injection des prouvettes de matriau
16、x thermoplastiques Partie 3: Plaques de petites dimensions 1 Domaine dapplication La prsente partie de lISO 294 spcifie deux moules deux empreintes de type moules ISO D1 et D2 pour le moulage par injection de petites plaques de 60 mm 60 mm prsentant une paisseur prfrentielle de 1 mm (type D1) ou de
17、2 mm (type D2), qui peuvent tre utiliss pour de multiples essais. Les moules peuvent, en outre, tre quips dinserts en vue de ltude de leffet induit par les lignes de soudure sur les proprits mcaniques (voir annexe A). 2 Rfrences normatives Les documents normatifs suivants contiennent des disposition
18、s qui, par suite de la rfrence qui y est faite, constituent des dispositions valables pour la prsente partie de lISO 294. Pour les rfrences dates, les amendements ultrieurs ou les rvisions de ces publications ne sappliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords fonds sur la prsente parti
19、e de lISO 294 sont invites rechercher la possibilit dappliquer les ditions les plus rcentes des documents normatifs indiqus ci-aprs. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document normatif en rfrence sapplique. Les membres de lISO et de la CEI possdent le registre des Normes internationa
20、les en vigueur. ISO 294-1:1996, Plastiques Moulage par injection des prouvettes de matriaux thermoplastiques Partie 1: Principes gnraux, et moulage des prouvettes usages multiples et des barreaux ISO 294-4:2001, Plastiques Moulage par injection des prouvettes de matriaux thermoplastiques Partie 4: D
21、termination du retrait au moulage ISO 6603-1:2000, Plastiques Dtermination du comportement des plastiques rigides perfors sous leffet dun choc Partie 1: Essais de choc non instruments ISO 6603-2:2000, Plastiques Dtermination du comportement des plastiques rigides perfors sous leffet dun choc Partie
22、2: Essais de choc instruments 3 Termes et dfinitions Pour les besoins de la prsente partie de lISO 294, les termes et dfinitions donns dans lISO 294-1:1996 sappliquent. ISO 294-3:2002(F) 2 ISO 2002 Tous droits rservs4 Appareillage 4.1 Moules ISO de type D1 et de type D2 Les moules ISO de type D1 et
23、de type D2 sont des moules deux empreintes (voir Figure 1) destins la prparation de plaques de 60 mm 60 mm. Les plaques moules au moyen de ces moules doivent avoir les dimensions indiques la Figure 2 et donnes dans le Tableau 1. Les principaux dtails de la construction des moules ISO de type D1 et d
24、e type D2 doivent correspondre ceux donns aux Figures 1 et 2 et satisfaire aux prescriptions suivantes: a) Voir ISO 294-1:1996, paragraphe 4.1.1.4, a). b) Pas applicable. c) Voir ISO 294-1:1996, paragraphe 4.1.1.4, c). d) et e) Pas applicable. f) Voir ISO 294-1:1996, paragraphe 4.1.1.4, f). g) Voir
25、ISO 294-1:1996, paragraphe 4.1.1.4, g), mais en rfrence lISO 6603. Les dimensions principales des empreintes, exprimes en millimtres, doivent tre les suivantes (voir galement Figure 2): longueur: 60 62; largeur: 60 62; paisseur: moule de type D2 2,0 2,1; moule de type D1 1,0 1,1. h) j) Voir ISO 294-
26、1:1996, paragraphe 4.1.1.4, h) j). k) La Figure 2 reprsente la position du capteur de pression P dans lempreinte, qui est obligatoire pour le mesurage du retrait au moulage uniquement (voir ISO 294-4). Cependant, il peut tre appropri pour le contrle de la phase dinjection avec nimporte quel moule IS
27、O voir ISO 294-1:1996, paragraphe 4.1.1.4, k). Le capteur de pression doit affleurer la surface de lempreinte afin dviter toute perturbation dans lcoulement. I) n) Voir ISO 294-1:1996, paragraphe 4.1.1.4, l) n). NOTE 1 Les seuils, dont lpaisseur est considrablement rduite, ont une grande influence s
28、ur lorientation du matriau dans lempreinte, mme sur de grandes distances partir du seuil. Cest pourquoi lpaisseur de lpaulement du seuil a t tablie une valeur qui permet le mesurage ultrieur du retrait au moulage (voir ISO 294-4). NOTE 2 Lpaisseur et la longueur du seuil influencent fortement le pro
29、cd de solidification du flux de produit fondu lintrieur de lempreinte et donc le retrait au moulage (voir ISO 294-4). Par consquent, les dimensions du seuil sont dfinies avec de faibles tolrances. NOTE 3 La valeur spcifie pour la longueur du seuil l Gpermet de dcouper les deux prouvettes des canaux
30、dalimentation avec une distance fixe l Centre les dcoupes (voir Figure 1), mme lorsque le retrait au moulage varie dun matriau un autre. NOTE 4 La distance l Centre les marques de coupe utilises pour sparer les plaques du canal dalimentation (voir Figure 1) est l C= 2(l G+ l R+ l*) (voir Figure 2).
31、Lintrt du choix de cet intervalle de 80 mm est de permettre lutilisation de la mme machine dcouper pour prlever des barreaux chantillons de 80 mm 10 mm 4 mm dans la partie centrale des prouvettes usages multiples voir ISO 294-1:1996, paragraphe 4.1.1.4, l). ISO 294-3:2002(F) ISO 2002 Tous droits rse
32、rvs 34.2 Machine de moulage par injection Comme spcifi dans lISO 294-1:1996, paragraphe 4.2, lexception de ce qui suit: En 4.2.4, lorsque lon utilise les moules ISO de type D1 et de type D2, la force de fermeture minimale F Mrecommande est gale F MW 11 000 p max 10 3 , par exemple 880 kN pour une pr
33、ession de ltat fondu maximale de 80 MPa. 5 Mode opratoire 5.1 Conditionnement des matriaux Comme spcifi dans lISO 294-1:1996, paragraphe 5.1. 5.2 Moulage par injection Comme spcifi dans lISO 294-1:1996, paragraphe 5.2, mais avec les modifications suivantes pour 5.2.2. Pour les moules ISO de type D1
34、et de type D2, il est recommand de choisir un temps dinjection appropri de faon que la vitesse du front de lcoulement soit comparable celle utilise avec le moule ISO de type A. 6 Rapport sur la prparation des prouvettes Le rapport doit comprendre les informations suivantes: a) une rfrence la prsente
35、 partie de lISO 294; b) h): voir ISO 294-1:1996, paragraphe 6, b) h). ISO 294-3:2002(F) 4 ISO 2002 Tous droits rservsLgende Sp Carotte G Seuil l Cest la distance entre les marques de coupe utilises pour sparer les plaques du canal dalimentation (voir 4.1, notes 3 et 4). Volume de moulage V M 23 000
36、mm 3(pour 2 mm dpaisseur) Surface projete A P 11 000 mm 2Figure 1 Plaque avec empreinte pour les moules ISO de type D1 et de type D2 Tableau 1 Dimensions plaques ralises avec des moules de type D1 et de type D2 Dimensions en millimtres l Longueur de la plaque 60 2 ab Largeur de la plaque 60 2 ah pai
37、sseur de la plaque: moule de type D1 1,0 0,1 moule de type D2 2,0 0,1 al GLongueur du seuil 4,0 0,1 bh Gpaisseur du seuil (0,75 0,05) h cl RLongueur du canal dalimentation 25 30 db RLargeur du canal dinjection au seuil W (b + 6) h RProfondeur du canal h l* longueur non spcifie l PCote de positionnem
38、ent du capteur de pression partir du seuil 5 2 l P+ r Pu 10 el P r PW 0 NOTE Les dimensions des plaques donnes dans ce tableau sont diffrentes des dimensions des empreintes donnes dans en 4.1 g), parce que le retrait peut tre pris en compte pour des moules de plus grandes dimensions par rapport aux
39、dimensions finales des pices. aDimensions retenues pour lprouvette prfrentielle de lISO 6603. bVoir 4.1, notes 2 et 3. cVoir 4.1, notes 1 et 2. dVoir 4.1, note 4. eO r Pest le rayon du capteur.ISO 294-3:2002(F) ISO 2002 Tous droits rservs 5Lgende Sp Carotte R Canal dalimentation G Seuil P Capteur de
40、 pression Pour les autres symboles, voir le Tableau 1. Figure 2 Dtails des moules ISO de type D1 et de type D2 ISO 294-3:2002(F) 6 ISO 2002 Tous droits rservsAnnexe A (informative) Lignes de soudure Grce linstallation dinserts appropris dans les empreintes, les effets des lignes de soudure sur les p
41、roprits mcaniques peuvent tre tudis (voir Figures A.1 et A.2). La Figure A.1 reprsente un insert simple (hachur) install prs du seuil, la ligne de soudure (trait plein) de celui-ci tant gnre entre les flux parallles de produit fondu. De petites prouvettes de traction de type 4 (traits interrompus) c
42、onformes lISO 82567pouvant tre prleves dans la plaque, permettent dtudier leffet de la ligne de soudure par le biais dessais de traction effectus selon lISO 527-13et de choc-traction conduits selon lISO 82567 , selon la distance de cette ligne par rapport linsert. La Figure A.2 illustre lutilisation
43、 dinserts multiples qui gnrent des lignes de soudure partir de flux opposs de produit fondu, chaque ligne de soudure reprsentant un cheminement de flux de longueur diffrente. Les flux parallles de produit fondu illustrs la Figure A.1 et les flux opposs illustrs la Figure A.2 reprsentent les deux typ
44、es fondamentaux de formation de lignes de soudure. Dans chaque cas, il convient de nutiliser que le moule deux empreintes symtriques. NOTE Les donnes qui peuvent tre obtenues avec les configurations de moule reprsentes aux Figures A.1 et A.2 peuvent tre valables seulement si la distance dcoulement e
45、st factored dans le rsultat pour certains matriaux en raison de la perte de charge du plastique fondu lorsque la distance partir du seuil crot. Dautres facteurs comme luniformit du compactage et la vitesse de cristallisation de matriaux semi-cristallins peuvent galement tre influents. En consquence,
46、 la tenue de la ligne de soudure peut varier avec la distance du seuil. Figure A.1 Moulage produit en utilisant des inserts simples (parties hachures), montrant les emplacements o les prouvettes de traction peuvent tre prleves (traits interrompus) ISO 294-3:2002(F) ISO 2002 Tous droits rservs 7Figur
47、e A.2 Moulage produit en utilisant des inserts multiples (parties hachures), montrant les emplacements o les prouvettes de traction peuvent tre prleves (traits interrompus) ISO 294-3:2002(F) 8 ISO 2002 Tous droits rservsBibliographie 1 ISO 62:1999, Plastiques Dtermination de labsorption deau 2 ISO 489:1999, Plastiques Dtermination de lindice de rfraction 3 ISO 527-1:1993, Plastiques Dtermination des proprits en traction Partie 1: Principes g
