1、B Norme internationale 2016 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*MEWYHAPOP,HAR OPTAHHJAUHR no CTAHAAPTH3AUklH*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION Raccords braser par capillarit pour tubes en cuivre - Dimensions dassemblage et essais Capillary solder fittings for copper tubes - Ass
2、embly dimensions and tests Premire dition - 1981-12-01 CDU 621.643.411.3 : 621.643.24 Rf. no : ISO2016-1981 (F) Descripteurs : tuyau, tube en cuivre, raccord de tuyauterie, dimension, tolerance de dimension, dbsignation, essai. s Prix base sur 8 pages Avant-propos LISO (Organisation internationale d
3、e normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique correspondant. Les organ
4、isations internationales, gouvernementales et non gouverne- mentales, en liaison avec IISO, participent galement aux travaux. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter- nationales
5、par le Conseil de IISO. La Norme internationale IS0 2016 a t labore par le comit technique ISOiTC 5, Tuyauteries en mtaux ferreux et raccords mtalliques, et a te soumise aux comits membres en avril 1980. Les comits membres des pays suivants lont approuve Afrique du Sud, Rp. d gypte, Rp. arabe d Roum
6、anie Allemagne, R.F. Espagne Sude Autriche Finlande Suisse Belgique Inde Tchcoslovaquie Brsil Isral URSS Core, Rp. de Pays-Bas Danemark Pologne Les comits membres des pays suivants lont dsapprouve pour des raisons techni- ques : Australie Canada France Japon Royaume- U ni USA Cette Norme internation
7、ale annule et remplace la Recommandation ISOiR 2016-1971, dont elle constitue une rvision technique. 3 Organisation internationale de normalisation, 1981 O lmorirn en Suisse NO R M E I NTER NAT1 O NA LE IS0 2016-1981 (F) Exemples types dalliages 8 b rase r1)2) Raccords braser par capillarit pour tub
8、es en cuivre - Dimensions dassemblage et essais Temperature de service21 OC max. 1 Objet et domaine dapplication I Plomb/tain 50/50 % ou 60/40 Yo La prsente Norme internationale spcifie le domaine dapplica- tion, les dimensions dassemblage et leurs tolrances, les mat- riaux, et les essais des raccor
9、ds braser par capillarit pour tubes en cuivre. 10 30 16 16 65 10 10 6 110 6 6 4 - -. Les raccordements brass par capillarit, dont les dimensions et tolrances des embotures et des extrmits lisses correspon- dent aux spcifications de la prsente Norme internationale, peuvent tre utiliss dans les condit
10、ions de service sDcifies 65 25 2 Rfrences 16 16 IS0 7, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec tan- chit dans le filet - Partie I : Dksignation, dimensions et tolkrances. 1) Partie 2 : Vrification par calibres limites.2) IS0 228, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans tan- chit dans l
11、e filet - Partie 7 : Dsignation, dimensions et tolrances. 3) dans le tableau 1. Partie 2 : Vrification par calibres B limites. Tableau 1 - Conditions de service Type de brasage 3rasage endre 3rasage ort Pression de service en bars pour diamdtres dassemblage2)3) 6 28 mm 1 35 54 mm I 76.1 108 mm II Et
12、ain/arnent ou I 30 I 40 1 25 1 16 III Argent sans cadmium 55 % argent avec cadmium 30 ou 40 % argent IV Argent 30 - 65 4 25 V Cuivreiphosphore 9416 % ou avec I 110 I 16 2 % argent I O 1 lo 1) Le choix dpend du domaine dapplication et des regles en vigueur, 2) Pour les applications impliquant des pre
13、ssions et tempratures de travail supbrieures, des alliages de brasage et des flux appropris, du type recommand soit par le fabricant de produits de brasure, soit par le fabricant de raccords, doivent cest la partie qui sadapte sur lextrmit du tube. 3.2.2 Butbe darrt du tube Les valeurs des longueurs
14、 dembotement et leurs tolrances sont donnes au tableau 3. Tolerance valable Dour de longueur Lextrmit extrieure braser (voir figure 2) est lextrmit mle dun tube ou dun raccord braser par capillarit; cest la partie qui sembote dans le raccord braser. Une bute darrt doit tre prvue pour limiter la long
15、ueur de joint mme lorsque lextrmit male a le diamtre extrieur minimal. 76,l 108 Figure 1 - Emboture Figure 2 - Extrbmitb male 36 39 40 43 f 2,5 50 53 Tableau 3 - Longueurs dembotement et tolbrances Dimensions en rnillimbtres 3 IS0 2016-1981 (F) 3.2.3 Filetages dassemblage Tableau 4 - paisseur minima
16、le de paroi Les extrmits des raccords braser filetage dassemblage doivent correspondre aux conditions suivantes : 3.2.3.1 extrieurs, conicit 1 : 16; filetages intrieurs cylindriques. Filetages dassemblage conformes IISO 7, filetages 3.2.3.2 Filetages de fixation sur crous de type union et leurs part
17、ies correspondantes, conformment IISO 228. 3.2.3.3 Chanfreinage des filetages Les filetages intrieurs doivent tre chanfreins un angle inclus minimal de 90. Les filetages extrieurs doivent galement tre chanfreins. Le chanfrein doit avoir une hauteur au moins gale la profon- deur du filetage. 3.2.4 To
18、lerance dalignement des extremites de rac- cords Les embotures, extrmits mles et/ou extrmits filetes des raccords doivent tre alignes lo prs. 3.2.5 Surplats pour cles de serrage Les surplats pour cls de serrage des raccords et crous filets peuvent tre polygonaux, la discrtion du fabricant. Les dimen
19、sions des surplats sont laisses la discrtion du fabricant mais devraient correspondre approximativement aux valeurs spcifies dans IISO 272 et IISO 1085. 3.2.6 paisseur minimale de paroi des raccords Diametre dassemblage D 6 10 12 15 a ia 28 22 35 42 54 76,l 883 1 oa Dimensions en millim&tres Raccord
20、s en bronze ou en Biton provenan. de pieces moulees Smin. 1 ,O 1 ,O 1,1 12 1,4 1.5 1.6 13 22 2.3 3,4 3,9 4,5 1 .a 1) On peut atteindre localement Ipaisseur minimale de paroi sur les raccords de tubes en cuivre selon les mthodes de fabrication utilises. Pour satisfaire les conditions de service et du
21、tilisation, cette paisseur minimale ne doit pas sappliquer sur toute la surface des raccords. NOTE - Dans le cas de raccords anneaux de brasure incorpores qui renferment une rainure sur la longueur de brasure, Ipaisseur de paroi s peut tre rduite au niveau de la rainure : cette rduction peut atteind
22、re jusqu 10 % pour les raccords en cuivre, jusqu 35 % pour les raccords emboutis et jusqu 30 % pour les raccords moules. Raccords provenant de tubes etireb Raccords provenant de pices embouties ou moulees r Butee *I - Butee r Butee Butee Figure 3 - paisseur de paroi 4 IS0 2016-1981 (FI 3.3 Fabricati
23、on Les raccords doivent tre exempts de defauts des types plis, soufflures, porosits ou fissures, et doivent tre Bbarbs et con- venablement finis. Les alesages des raccords mouls et emboutis, doivent tre chanfreines ou arrondis Iinterieur et dbarrasss de leurs angles vifs lextrieur. 4 Dsignation La d
24、signation des raccords doit comporter les donnes suivan- tes : 4.1 Appellation Exemple - courbe, coude, etc. 4.2 Diamhtre dassemblage Diarnbtre dassemblage du tube filetage dans le cas des raccords filetes. raccorder ou designation du 4.2.1 Raccords Bgaux Les raccords dont tous les orifices de sorti
25、e ont le mme diamb- tre dassemblage doivent tre dsigns par ce diambtre unique. 4.2.2 Raccords rduits Lorsque les raccords nont pas tous les orifices de sortie du mme diambtre, les sorties doivent tre indiques dans lordre suivant soit par le diambtre extrieur correspondant du tube, soit par la dsigna
26、tion correspondante du filetage. Petit orifice Grand orifice 1 Figure 4 - Ddsignation des raccords B deux sorties Passage de petit diambtre 3 I Passage de petit diambtre 2 I Embranchement de grand diambtre t Embranchement de (Embranchement de ,4, -I grand diambtre petit diambtre) (Embranchement de p
27、etit diambtre) ) - - 1 Passage de grand diambtre 1 Passage de grand diambtre Figure 5 - DBsignation des tes (et croix) 5 IS0 2016-1981 (FI 4.2.3 Dsignation abrge 6.2.1 Pour les dimensions dassemblage Dans le cas des ts rduits dont le passage ne change pas de diamtre alors que lembranchement augmente
28、 ou diminue de diamtre, ou des croix rduites dont le passage est gal et les embranchements sont de diamtre rduit symtrique, les rac- cords sont dsigns par le diamtre du passage suivi du diam- tre du ou des embranchements sous la forme abrge suivante: 15 FI2 P 15 x 12 122 P 15 x 22 15+15 P 22 x 15 15
29、 15 22 Figure 6 - DBsignation des tBs et croix de diamdtre Bgal le long du passage et de diamdtre rBduit ou largi sur lembranchement ou de diamdtre symetriquement rBduit sur les embranchements 4.2.4 Raccords mixtes Dans le cas de raccords mixtes combinant un joint braser par capillarit et un joint f
30、ilet, la dsignation est donne dans lordre suivant : (dimension de la brasure x dimension du filetage). 5 Marquage des raccords Dans la mesure du possible, tous les raccords doivent porter la marque de fabrique ou le nom du fabricant et le (les) diamtre(s) dassemblage. 6 Essais 6.1 Certification Sur
31、demande de lacheteur prcise dans lappel doffres ou de la commande, le fabricant doit fournir un certificat indiquant que les matriaux utiliss sont conformes aux indications don- nes en 3.1. 6.2 Vdrif i ca t io n di mens ion ne1 le Toutes les dimensions requises doivent tre vrifies laide de calibres
32、appropris, savoir : Des calibres lisses ENTRE ou NENTRE PAS conformes aux indications des tableaux 5 et 6 qui ont t tablis dune facon similaire IISO/R 1938, mais tenant compte des conditions particulires aux lments parois minces. 6.2.2 Pour les filetages Des calibres conformes IISO 712 et a IISO 228
33、12, respective- ment. 6.3 Essai ddtanchit Le corps de tous les raccords fabriqus partir de pices mou- les doit tre soumis par le fabricant un essai dtanchit sous pression pendant une dure approprie. Cet essai peut pendre, au choix du fabricant, la forme - moins 20 bar, ou de lapplication dune pressi
34、on hydraulique interne dau - de lapplication dune pression pneumatique interne dau moins 5 bar, le raccord tant compltement immerg dans leau: - le fabricant peut, en variante, utiliser nimporte quel autre type dessai dtanchit pourvu quil garantisse une qualit quivalente. Lessai doit avoir lieu aprhs
35、 usinage. Les raccords ainsi essayes ne doivent montrer aucun signe de fuite. Les raccords ne donnant pas des resultats satisfaisants doivent tre rebutes. 7 Essai de prototype Les nouveaux types de raccords braser par capillarit doivent tre essays pour vrifier leur tenue la pression hydraulique. Apr
36、s brasage une temprature de 800 OC durant 1 min pour les diamtres 28 mm et durant 2 min pour les diamtres plus grands, un raccord en cuivre doit supporter, sans fuite, une pression hydraulique de 80 bar pour les diamhtres 54 mm, et de 40 bar pour les diamtres suprieurs 54 mm. Cet essai peut induire des deformations permanentes qui ne sont pas soumi- ses limitation. Les tubes utiliss pour constituer les assemblages soumis cet essai de tenue la pression hydraulique doivent tre suffisam- ment rsistants pour ne pas cder avant le raccord. 6
