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    ISO 11845-1995 Corrosion of metals and alloys - General principles for corrosion testing《金属与合金的腐蚀 腐蚀试验的一般原则》.pdf

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    ISO 11845-1995 Corrosion of metals and alloys - General principles for corrosion testing《金属与合金的腐蚀 腐蚀试验的一般原则》.pdf

    1、NORME INTERNATIONALE ISO 11845 Premire dition 1995-I O-l 5 Corrosion des mtaux et alliages - Principes gnraux des essais de corrosion Corrosion of metals and alloys - General principles for corrosion testing Numro de rfrence ISO 11845:1995(F) ISO 11845:1995(F) Avant-propos LISO (Organisation interna

    2、tionale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet

    3、 effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. LISO colla- bore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes

    4、 internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des co- mits membres votants. La Norme internationale ISO 11845 a t labore par le comit technique ISO/TC 156, Corrosion des

    5、 mtaux et alliages. Lannexe A de la prsente titre dinformation. Norme internationale est donne uniquement 0 ISO 1995 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publi- cation ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun pro- cd,

    6、 lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation internationale de normalisation Case Postale 56 l CH-1 211 Genve 20 l Suisse Imprim en Suisse 0 ISO ISO 11845:1995(F) Introduction Lexistence dune large gamme dessais de corrosion, en part

    7、ie du fait de la diversit des matriaux et agents corrosifs existants, ncessite un guide sur les mthodes gnrales quil convient dutiliser. Sils doivent valuer et donner des rsultats comparables, les essais de corrosion doivent tre effectus selon des conditions bien tablies. Celles qui sen cartent doi-

    8、 vent tre rappeles avec prcision, en tenant compte de tous les dtails donns dans la prsente Norme internationale. Des essais de dure, ra- liss dans des conditions proches de celles rencontres en pratique, peu- vent normalement donner les rsultats les plus intressants sur le comportement des mtaux la

    9、 corrosion. . . . Ill Page blanche NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 11845:1995(F) Corrosion des mtaux et alliages - Principes gnraux des essais de corrosion 1 Domaine dapplication 1.1 La prsente Norme internationale tablit les principes gnraux les plus importants pour effectuer des essais de corrosion

    10、 dans des conditions dim- mersion constante, bien que certains de ces principes puissent galement sappliquer dautres types des- sai de corrosion. 1.2 La prsente Norme internationale ne concerne pas les modes opratoires pour les essais de corro- sion sous contrainte pour lesquels IISO 7539 (voir anne

    11、xe A) est applicable. 2 Rfrence normative La norme suivante contient des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, constituent des dispositions valables pour la prsente Norme interna- tionale. Au moment de la publication, ldition indi- que tait en vigueur. Toute norme est sujette r

    12、vision et les parties prenantes des accords fonds sur la prsente Norme internationale sont invites rechercher la possibilit dappliquer ldition la plus rcente de la norme indique ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Nor- mes internationales en vigueur un moment donn. ISO

    13、 8407:1991, Mtaux et alliages - limination des produits de corrosion sur les prouvettes dessai de corrosion. 3 Principes gnraux 3.1 Les essais de corrosion sont gnralement ef- fectus en essais comparatifs, cest-dire quun cer- tain nombre de matriaux ou dagents corrosifs sont compars dans des conditi

    14、ons dessai donnes. II est toutefois galement souhaitable dinclure des mat- riaux ou des solutions de rfrence dont le compor- tement est connu dans les conditions pratiques dattaque. II est important de juger lobjectif du pro- gramme des essais de corrosion pour choisir correc- tement les mthodes dva

    15、luation de dgt d la corrosion. 3.2 Au cours des essais, on observe le degr dat- taque en fonction du temps et on lenregistre quanti- tativement, dans la mesure du possible. Lobjectif de la plupart des types dessai devrait tre de dterminer ltat des prouvettes dans plus de trois circonstan- ces distin

    16、ctes, mis part le dmarrage de lessai. En rgle gnrale, la dure des essais doit donner, Iis- sue de ceux-ci, un rsultat clair sur le comportement du matriau et, le cas chant, du matriau de rf- rence dans les conditions dessai fixes. Si nces- saire, des essais complmentaires dpassant le temps prvu init

    17、ialement peuvent tre requis. 3.3 Les rsultats tant souvent extrmement diver- sifis, une seule valeur ne donne que peu dinfor- mations utiles. Cest pourquoi il convient, si possible, de vrifier chaque rsultat dessai en faisant la moyenne dau moins trois essais par point de mesu- rage. cet effet, il y

    18、 a lieu de nutiliser chaque prouvette quune fois. 3.4 Dans la mesure du possible, il convient daligner les conditions dessai sur celles dans lesquelles le matriau et lagent corrosif seront utiliss dans la pratique, except les cas dessais de corrosion de courte dure (voir 3.5). Cela sapplique a) au m

    19、atriau, en ce qui concerne sa forme, son tat de surface, sa structure granulaire, etc. (voir les dtails dans larticle 4); b) lagent corrosif, en ce qui concerne la concen- tration, les tempratures, etc. (voir les dtails dans larticle 9). ISO 11845:1995(F) 0 ISO 3.5 Dans le cas dessais de corrosion d

    20、e courte du- re, le but est dobtenir des rsultats exploitables le plus rapidement possible, en intensifiant les condi- tions dattaque. Lintensification des conditions dat- taque, comme laugmentation de la temprature ou la concentration de lagent corrosif, donne souvent des rsultats qui ne correspond

    21、ent pas au comportement dans les conditions pratiques. II faut donc prendre des prcautions en appliquant ces rsultats dans la prati- que. 3.6 II faut tout particulirement faire attention en appliquant les rsultats dessais de corrosion accl- re aux conditions pratiques, car ce type dessai uti- lise s

    22、ouvent des agents corrosifs qui diffrent de ceux que lon rencontre en pratique. 4 Matriau 4.1 Les prouvettes doivent tre clairement identi- fies. II y a lieu, le cas chant, de donner les infor- mations suivantes: cl h composition chimique du matriau et, au besoin, la dsignation BS, DIN, UNS, etc.; t

    23、at du matriau et mode de fabrication des pi- ces (par exemple prsence de soudures, moul - moulage en sable, coule en coquille, moulage sous pression - lamin chaud ou froid, forg, soumis un traitement thermique, vieilli natu- rellement ou artificiellement, etc.); forme du matriau (feuille, fil, tube,

    24、 barres mas- sives, etc.); position et orientation des prouvettes sur lchantillon (si ncessaire avec un croquis); dimensions (dimensions prcises, forme, superfi- cie) et masse des prouvettes; tat de surface du matriau (avec ou sans crote de laminage, paisseur de cette dernire, dcap, rectifi, poli, o

    25、u ayant subi un autre prtraitement); caractristiques mcaniques du matriau; structure du matriau, y compris le prtraitement chimique ou mcanique; il couches et revtements protecteurs (type, com- position et paisseur). 4.2 II convient dindiquer la mthode utilise pour produire les prouvettes partir de

    26、lchantillon. II est recommand de prendre, de prfrence, les prou- vettes sur lchantillon, de faon exclure leffet de tout complment important de faonnage mcanique froid et de toute augmentation significative de tem- prature au niveau des surfaces de coupe. Au cours du traitement mcanique, il y a lieu

    27、dliminer, sur ces surfaces, toute barbure produite lors de lobtention de lprouvette. En rgle gnrale, il est ncessaire de protger les bords lorsquil est probable que les effets indsirables sur le comportement la corrosion du matriau essay puisse venir des bords (par exemple dans le cas dprouvettes re

    28、vtues). 4.3 Dans le cas dessais de corrosion dans des conditions proches de celles existant dans la pratique, il convient que ltat de surface des prouvettes soit le mme que dans lapplication pratique. 4.4 Dune manire gnrale, il y a lieu de nettoyer et de dgraisser les prouvettes. Le choix des agents

    29、 nettoyants ou dgraissants appropris dpend du matriau essay. II convient de nutiliser que des produits qui ne modifient pas la surface de la pice essaye. Dans la plupart des cas, on utilise des sol- vants organiques. II convient dindiquer lagent net- toyant utilis. 4.5 Si la surface de lprouvette do

    30、it faire lobjet dun traitement mcanique pralable, il convient de le faire, de prfrence, par meulage. II est de rgle de rpter chaque fois le procd de nettoyage pour en- lever des dgts dus ltape prcdente. II y a lieu dindiquer la classe de labrasif final utilis. Dans le cas de matriaux doux, il convie

    31、nt, de prfrence, dutiliser lusinage au lieu du meulage. 4.6 II convient de marquer clairement les prou- vettes, par exemple en appliquant par estampage des numros ou des lettres. La contrainte mcanique r- sultant de cet estampage pouvant provoquer une corrosion locale, il est souhaitable, dans le ca

    32、s de matriaux particulirement sensibles et dans des conditions dessai dfinies, dutiliser une mthode de marquage qui nimplique aucun faonnage froid, par exemple un marquage lectromcanique ou une en- taille des prouvettes. II peut tre ncessaire de sou- mettre les prouvettes un traitement thermique apr

    33、s marquage. 0 ISO ISO 11845:1995(F) 5 Agent corrosif 5.1 Lagent corrosif doit tre clairement dcrit; il convient, en particulier, de rappeler son origine, sa composition, sa mthode de prparation et son tat. 5.2 II convient que linformation sur lorigine de lagent corrosif indique si les solutions, gaz

    34、 ou solides utiliss sont dorigine naturelle, habituels dans les processus techniques, ou sils ont t spcialement fabriqus. 5.3 Lorsque la composition chimique quantitative de lagent nest pas connue, il convient de la dter- miner par une analyse qui devrait galement tenir compte des petites quantits d

    35、adjuvants ou dimpu- rets. 5.4 Dans le cas de solutions aqueuses, il y a lieu de donner le pH et, si possible, le potentiel redox. 5.5 Dans le cas des solutions, la quantit de gaz dissous contenus se rpercute souvent sur les rsul- tats; dans le cas de gaz, cest lhumidit et les mati- res solides conte

    36、nues; dans le cas de solides, cest la teneur en humidit. II convient donc de tenir galement compte de ces composantes. 5.6 Si lagent corrosif est modifi de faon impor- tante par suite de la raction la corrosion, par va- poration ou condensation, il convient de le remplacer ou de le reconstituer au c

    37、ours de lessai afin que les conditions environnantes restent constantes. Le rap- port dessai doit prciser si lagent corrosif a t remplac ou reconstitu, quelle frquence et quel degr. 6 Mode opratoire des essais 6.1 La quantit dagent corrosif doit tre un rapport dfini volume/superficie des prouvettes.

    38、 II convient que ce rapport soit normalement dau moins 10 ml/cm*. 6.2 Afin dexclure dans la mesure du possible leffet dirrgularits, il convient que la surperficie totale dexposition de chaque prouvette ne soit pas inf- rieure 25 cm*, sauf si des rglements dessai parti- culiers prescrivent des surfac

    39、es plus petites. Dhabitude, la superficie totale dexposition pour les essais lectrochimiques est plus petite. Pour les prouvettes prises sur des pices moules, on re- commande environ deux fois cette surface. Dans le cas dinfluente du matriau de base sur la zone sou- mise au chauffage, ou sur la zone

    40、 soude pour les prouvettes prsentant des joints souds, il y a lieu que la superficie du matriau de base, de chaque ct du joint, soit dau moins le double de la superficie du joint. 6.3 La forme de lprouvette dpend de la mthode dessai de corrosion et du type de corrosion attendu. Sil risque de se prod

    41、uire une attaque non uniforme ou locale, il convient dutiliser des prouvettes dune paisseur suffisante pour dterminer la profondeur de lattaque. II y a lieu de mesurer lpaisseur de lprouvette avant lessai. 6.4 II convient, de prfrence, de mesurer leffet de lattaque corrosive sur les caractristiques

    42、mcani- ques sur des prouvettes du type exig pour les es- sais de ces caractristiques. 6.5 La faon dont les prouvettes sont disposes dans le milieu corrosif peut influer sur les rsultats des essais. Dans le cas dcoulement dagents corro- sifs, il convient que les prouvettes soient disposes de faon que

    43、 le flux soit parallle la largeur de lprouvette. Lors dessais dans latmosphre, les r- sultats peuvent tre influencs par langle dexpo- sition par rapport au sol, par la position vis-vis des ples gographiques et par le fait que lon prenne en considration la surface tourne vers le ciel ou celle tourne

    44、vers le sol. 6.6 Les prouvettes doivent tre places dans les milieux corrosifs afin de soumettre toute leur surface dessai la mme attaque, sauf lorsquil faut galement dterminer les effets des limites de phase. 6.7 Pour les essais par immersion, toute variation lgre rsultant du fonctionnement de Iquip

    45、ment dessai peut tre compense en repositionnant les prouvettes, par intervalles, dans lenvironnement dessai. 6.8 II est recommand de ne pas placer direc- tement cte cte les prouvettes doubles mais, dans la mesure du possible, diffrents endroits de lenvironnement ou du bac dessai. Afin dviter une cor

    46、rosion galvanique, aucune connexion produisant une conduction mtallique ne devrait, en rgle gn- rale, exister entre les prouvettes elles-mmes ou entre les prouvettes et un bac mtallique. 6.9 Les prouvettes peuvent tre fournies avec un trou pour les suspendre et tre fixes par un mince fil en fibre sy

    47、nthtique ou un crochet vitrifi. II est ncessaire dviter lapparition des interstices, qui peuvent affecter le processus de corrosion. Si la dis- 3 ISO 11845:1995(F) 0 ISO tance entre les prouvettes elles-mmes ou entre les 7.3 La liste de contrle ci-dessous est un guide re- prouvettes et le bac est inapproprie, les rsultats command pour rendre compte de toutes les infor- obtenus ne seront pas reproductibles. mations et donnes importantes. 6.10 II convient, en principe, de nessayer dans le mme bac que des prouvettes du mme type de matriau, sauf s


    注意事项

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