1、NORME INTERNATIONALE Iso 11678 Premire dition 1996-03-15 Matriel agricole dirrigation - Tubes dirrigation en aluminium Agricultural irriga tien equipmen t - Aluminium irriga tien tubes Numro de rfrence ISO 11678:1996(F) ISO 11678:1996(F) Avant-propos LIS0 (Organisation internationale de normalisatio
2、n) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisatio
3、ns internationales, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. LISO colla- bore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes internationales adopts
4、 par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des co- mits membres votants. La Norme internationale ISO 11678 a t labore par le comit technique lSO/TC 23, Tracteurs et matriels agricoles et fo
5、restiers, sous-comit SC 18, Matriels et rseaux dirrigation et de drainage. 0 ISO 1996 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publi- cation ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun pro- cd, lectronique ou mcanique, y com
6、pris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation internationale de normalisation Case Postale 56 l CH-l 211 Genve 20 l Suisse Imprim en Suisse ii NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 11678:1996(F) Matriel agricole dirrigation - Tubes dirrigation en aluminium 1 Domaine dappl
7、ication La prsente Norme internationale prescrit les carac- tristiques minimales requises et les mthodes des- sai des tubes en aluminium pour les systmes dirrigation agricole destins au transport de leau des tempratures ne dpassant pas 50 “C. Elle est applicable aux tubes dplacs la main ou tracts et
8、 aux tubes destins une installation fixe ou temporaire. Elle nest pas applicable aux tubes raccords int- grs, qui feront lobjet dune future Norme internatio- nale. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, consti- tuent des
9、 dispositions valables pour la prsente Norme internationale. Au moment de la publication, les ditions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes des accords fonds sur la prsente Norme internatio- nale sont invites rechercher la possibilit dappli- quer les di
10、tions les plus rcentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Normes internationales en vigueur un moment donn. ISO 209-I : 1989, Aluminium et alliages daluminium corroys - Composition chimique et formes des produits - Partie 1: Composition chimique. I
11、SO 2859-l : 1989, Rgles dchantillonnage pour les contrles Par attributs - Partie 1: Plans dchantillonnage pour les contrles lot par lot, in- dexs daprs le niveau de qualit acceptable (NQA). 3 Dfinitions Pour les besoins de la prsente Norme internationale, les dfinitions suivantes sappliquent. 3.1 tu
12、be en Alclad; tube plaqu daluminium: Tube dont les surfaces intrieure et extrieure sont mtallurgiquement revtues daluminium ou dalliage daluminium constituant un revtement anodique pour le matriau du noyau et le protgeant ainsi de la cor- rosion. 3.2 diamtre extrieur moyen du tube en alumi- nium: Mo
13、yenne arithmtique, mesure sur une sec- tion transversale, de deux diamtres extrieurs perpendiculaires entre eux. 3.3 paisseur de paroi nominale du tube: Moyenne arithmtique de huit mesures de lpaisseur de paroi, rparties de faon gale sur la circonfrence dune section transversale, sauf sur le cordon
14、de soudure dans le cas de tubes souds. 3.4 facteur denfoncement: Paramtre dtermin par le calcul, comme le produit de la limite conven- tionnelle dlasticit minimale, en mgapascals, par le carr de lpaisseur de paroi, en millimtres, divis par le diamtre nominal, en millimtres, pour lvaluation de laptit
15、ude dun tube en aluminium supporter une charge mcanique externe sans dformation locale permanente. 3.5 diamtre nominal du tube, Dnorn: Dsignation numrique conventionnelle dun tube en aluminium, approximativement gale au diamtre extrieur. 3.6 pression nominale, PN: Pression maximale de service pour l
16、aquelle un composant de tuyauterie est dclar apte fonctionner dans des conditions nor- males de service. ISO 11678:1996(F) 0 ISO 4 Classification Les tubes sont classs comme suit. 4.1 Suivant la pression nominale 4.1.1 Tubes de pression nominale infrieure ou gale 400 kPa (4 bar). 4.1.2 Tubes de pres
17、sion nominale infrieure ou gale 1 000 kPa (10 bar). 4.1.3 Tubes de pression nominale infrieure ou gale 1 600 kPa (16 bar). 4.2 Suivant le mode de fabrication 4.2.1 Tubes souds, dsigns par la lettre-code ( w ) . 4.2.2 Tubes extruds, ( E ) . dsigns par la lettre-code 4.3 Suivant le type voir tableau 6
18、 4.3.1 Tubes de type A. 4.3.2 Tubes de type B. 5 Marquage Ious les tubes doivent porter un marquage estamp de faon apparente, clair et durable, comprenant les informations suivantes: a) b) le nom du fabricant et/ou sa marque commerciale; lanne de fabrication; c) la pression nominale, telle quelle es
19、t spcifie en 4.1; d) un marquage identifiant la composition chimique, tel quil est spcifi dans le catalogue du fabricant; La profondeur destampage doit tre dau moins 0,05 mm, sans excder 0,15 mm. 6 Caractristiques techniques 6.1 Gnralits Les parois du tube ses extrmits doivent tre pa- rallles son ax
20、e, et les extrmits du tube doivent tre perpendiculaires cet axe. Pour les tubes ren- forcs par un manchon, la lvre du tube doit recouvrir la lvre du manchon. Linsertion du manchon renforc ne doit pas augmenter le diamtre extrieur du tube. Les cordons de soudure, sils existent, ne doivent pas dpasser
21、 des surfaces intrieures ou extrieures du tube de plus de 0,3 mm sur une distance de 200 mm partir des extrmits du tube. 6.2 Matriaux 6.2.1 Tubes souds Les tubes souds doivent tre en alliage daluminium dont la composition chimique est prescrite dans le tableau 1, ou tre constitus de tout autre matri
22、au dclar apte cet emploi. 6.2.2 Tubes extruds Les tubes extruds doivent tre en alliage dalumi- nium dont la composition chimique est prescrite dans le tableau 2, ou tre constitus de tout autre matriau dclar apte cet emploi. 6.3 Dimensions 6.3.1 Diamtre du tube Le diamtre extrieur du tube et ses cart
23、s admissi- bles doivent tre tels que prescrits dans le tableau 3. Pour dterminer le diamtre extrieur moyen dun tube en aluminium, deux diamtres extrieurs per- pendiculaires entre eux doivent tre mesurs sur une section transversale. e) un marquage pour indiquer le mode de fabrication; 6.3.2 Longueur
24、du tube f) un marquage pour indiquer si le tube est de type A ou de type B. Le marquage doit tre estamp une distance com- prise entre 0,2 m et 0,5 m de lextrmit des tubes. La longueur du tube, mesure avec un instrument ayant une exactitude de 5 mm, ne doit pas tre inf- rieure de plus de 20 mm la lon
25、gueur dclare par le fabricant. ISO 11678:1996(F) Tableau 1 - Composition chimique requise des alliages pour tubes souds Alliage Composition chimiquel) Numro Section % Dsignation denregistre- de la SO*) ment paroi internationals) Cf Ti Zn Mg Mn Si Fe CU Al MnlCu 3003 OJO 1,O 1,5 0,6 0,7 0,05 0,20 max
26、. max. max. Al MnlMgl 3004 Noyau 0,25 0,8 1,3 l,o 1,5 0,30 0,7 0,25 max. max. max. max. Rev- 0,8 1,3 QI 0,l - 07 a1 tement max. max. max. max. Al Mgl,5(C) 5050 0,lO - 0,25 1,l 1,8 0,lO 0,40 0,70 0,20 max. max. max. max. max. max. Al Mg2,5 5052 Noyau 0,15 0,35 - 0,lO 2,2 2,8 0,lO 0,25 0,40 0,lO max.
27、max. max. max. max. Rev- 0,8 1,3 w OJ 0,7 - a1 tement max. max. max. max. Al Mg1 SiCu 6061 0,04 0,35 0,15 0,25 0,8 1,2 0,15 0,40 0,8 0,7 0,15 0,40 max. max. max. max. 1) Le pourcentage de tout autre composant de lalliage ne doit pas excder 0,05 % et le total de tous les autres composants de lalliage
28、 ne doit pas excder 0,15 %. Le reste de la composition de lalliage doit tre de laluminium. 2) Conformment IISO 209-I. 3) La dsignation quatre chiffres est reprise du Registration Record of International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wought Aluminum and Wrought Aluminum Alloy
29、s, publi par IAluminum Association, Washington, DC, USA. 4) Lpaisseur du revtement doit tre au moins gale 10 % de lpaisseur de paroi totale du tube. Tableau 2 - Composition chimique requise des alliages pour tubes extruds Alliage Composition chimiquel) Numro % Dsignation denregistre- r ISO ment inte
30、rnational Cr Ti Zn Mg Mn Si Fe CU 1 Al Mg1 SiCu 6061 0,04 0,35 0,15 0,25 0,8 1,2 0,15 0,40 0,8 0,7 0,15 0,40 max. max. max. max. Al Mg0,7Si 6063 OJO OJO OJO 0,45 0,9 0,lO 0,20 0,6 0,35 0,lO I I I max. I max. I max. I I max. I I max. I max. I 1) Le pourcentage de tout autre composant de lalliage ne d
31、oit pas excder 0,05 % et le total de tous les autres composants de lalliage ne doit pas excder 0,15 %. Le reste de la composition de lalliage doit tre de laluminium. 6.3.3 paisseur de paroi du tube En aucun point, lpaisseur de paroi ne doit scarter de lpaisseur dclare par le fabricant de plus des va
32、leurs donnes dans le tableau4. Lpaisseur de paroi tre mesure en huit points De plus, pour les tubes extruds, lpaisseur galement rpartis sur la circonfrence dune section moyenne de paroi ne doit pas scarter de lpaisseur transversale, sauf lendroit de la soudure dans le cas dclare par le fabricant de
33、plus des valeurs donnes de tubes souds. dans le tableau4. ISO 11678:1996(F) Tableau 3 - Diamtre extrieur et carts admissibles des tubes dirrigation en aluminium Diamtre nominal D nom Diamtre extrieur cart admissible du diamtre extrieur par rapport mm 25,4 31,75 38,l 50,8 76,2 au diamtre moyen mm Typ
34、e A Type B k 02 + - 0,2 + 0,3 + - 0,25 + 04 tout diamtre mm Type A Type B + 0,45 + 02 + 0,4 + - 0,65 + 0,5 k 03 101,6 + - 0,3 + 0,65 - + 08 + L3 127 + 03 + 1,65 152,4 k 0,4 + 03 + 023 + 1,95 203,2 k L3 254 +2 . (In) mm 25 (1) 32 (125) il,51 40 50 (2) 75 (3) 100 (4) 125 (5) 150 6) 200 (8) 250 (10) Ta
35、bleau 4 - paisseur de paroi des tubes dirrigation en aluminium Diamtre nominal Tolrance sur lpaisseur de paroi (mm) pour tubes extruds T Moyenne En tout point mm m E Type B 75 k 3) +0,4 0 +0,6 0 100 (4) +0,16 +0,5 0 0 +0,7 0 + 0,35 + 0,25 - +0,6 + 0,31 +0,8 0 - 0 + 0,41 - 200 (8) 250 (10) 4 0 ISO IS
36、O 11678:1996(F) 6.3.4 Facteur denfoncement Le facteur denfoncement, DF, dun tube, en newtons par millimtre, est dtermin par lquation: DF R,t* - - D nom o est la limite conventionnelle dlasticit requise du matriau du tube, en mgapascals (voir tableau 5); t est lpaisseur de paroi spcifie, en milli- mt
37、res; D nom est le diamtre nominal, en millimtres. Pour viter tout enfoncement excessif pendant sa manutention ou lorsquil est utilis sur le terrain, le tube doit possder un facteur denfoncement sup- rieur ou gal au facteur denfoncement minimal pres- crit dans le tableau6 pour la dimension de tube co
38、nsidre. 7 Essais mcaniques 7.1 Exigences pour lchantillonnage et lacceptation 7.1.1 Essais de type Lchantillon des prouvettes doit tre prlev au ha- sard par un responsable du laboratoire dessai sur un lot de 20 50 tubes de mme dimension nominale. Tableau 5 - Limite conventionnelle dlasticit pour dif
39、frents alliages Alliage Numro Dsignation denregistre- ISO ment international Limite conventionnelle dlasticit, R, MPa I Al MnlCu I 3003 l 147 I Al MnlMgl I 3004 I 168 1 Al MgLW) 1 5050 I 140 Al Mg2,5 5052 182 Alclad 5052 172 I Al Mg1 SiCu I 6061 I 112 I Al MgO,-/Si I 6063 I 176 Le nombre dprouvettes
40、 requis pour chaque essai doit tre tel que prescrit dans le tableau 7. Si le nombre dprouvettes dfectue%uses est infrieur ou gal au critre dacceptation prescrit dans le ta- bleau 7, le lot doit tre accept. Si ce nombre est su- prieur au critre dacceptation prescrit dans le tableau 7, le lot doit tre
41、 rejet. 7.1.2 Essais de rception Lorsque la rception des lots de fabrication ou des expditions de tubes en aluminium est exige, lchantillonnage doit tre conduit conformment IISO 2859-l :1989, sur la base du niveau de qualit acceptable (NQA) 2,5 et du niveau de contrle S-4. Toutes les prouvettes de l
42、chantillon, prleves au hasard conformment IISO 2859-l :1989, table Il-A, doivent tre soumises un essai dtanchit conformment 7.2. Lexpdition ou le lot de fabri- cation est conforme la prsente Norme internatio- nale et est acceptable si le nombre dprouvettes dfectueuses trouv au cours de lessai ne dpa
43、sse pas le critre dacceptation prescrit dans IISO 2859-l. Pour les autres essais (pression dclatement et rec- titude), le nombre dprouvettes conforme au tableau 7 doit tre prlev au hasard dans Ichan- tillon. Lexpdition ou le lot de fabrication est conforme la prsente Norme internationale et est acce
44、ptable si le nombre dprouvettes dfectueuses trouv au cours des essais ne dpasse pas le critre dacceptation prescrit dans le tableau 7. Tableau 6 - Facteurs denfoncement minimaux des tubes dirrigation en aluminium Diamtre nominal D nom Facteur denfoncement minimal N/mm mm ( n) i 40 k 1,5) 50 (2) 75 (
45、3) 100 (4) 125 (5) 150 6) 200 (8) Tubes de Tubes de type A type B 6 4,5 3 15 22 2 (1.9 250 (10 L5 5 ISO 11678:1996(F) Q ISO Tableau 7 - Nombre dprouvettes et critre dacceptation requis Para- graphe Essai Nombre dprou- vettes Critre daccepta- tion 6.3 Dimensions I 7.2 1 tanchit I I 7.3 / Pression dcl
46、a- I 5 o Le tube ne doit pas clater avant que la pression dclatement thorique soit atteinte. 7.4 Rectitude du tube Placer le tube sur un plan rectiligne et contrler sa rectitude en le faisant tourner sur 360”. Effectuer cette opration en posant le tube sur le sol, en le ca- lant contre un mur plan e
47、t en le faisant tourner jusqu atteindre la position o h est maximale (voir figure 1), puis calculer lcart de rectitude, e, en pourcentage, comme suit: h e =Txloo 7.2 tanchit Essayer un tube entier. Boucher ses extrmits laide dlments appropris. Relier le tube par lune de ses extrmits scelles une source de pression hydraulique. Remplir le tube avec de leau et vrifier quil ne renferme plus dair. Augmenter progressivement la pression pour attein- dre une valeur gale 1,6 fois la pression nominale du tube dclare par le fabricant (voir 4.1). Main
