1、 Numro de rfrence ISO 10804:2010(F) ISO 2010NORME INTERNATIONALE ISO 10804 Premire dition 2010-12-15Assemblages verrouills pour canalisations en fonte ductile Rgles de conception et essais de type Restrained joint systems for ductile iron pipelines Design rules and type testing ISO 10804:2010(F) PDF
2、 Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant lutilisation
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5、ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. DOCUMENT PROTG PAR COPYRIGHT ISO 2010 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette p
6、ublication ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH
7、-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fax + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Publi en Suisse ii ISO 2010 Tous droits rservsISO 10804:2010(F) ISO 2010 Tous droits rservs iiiAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes n
8、ationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et no
9、n gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives IS
10、O/CEI, Partie 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des
11、 comits membres votants. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur exist
12、ence. LISO 10804 a t labore par le comit technique ISO/TC 5, Tuyauteries en mtaux ferreux et raccords mtalliques, sous-comit SC 2, Tuyaux en fonte, raccords et leurs joints. Cette premire dition de lISO 10804 annule et remplace lISO 10804-1:1996, dont elle constitue une rvision technique. NORME INTE
13、RNATIONALE ISO 10804:2010(F) ISO 2010 Tous droits rservs 1Assemblages verrouills pour canalisations en fonte ductile Rgles de conception et essais de type 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale spcifie les rgles de conception et les essais de type pour les assemblages verrouills dest
14、ins tre utiliss sur des canalisations en fonte ductile conformes lISO 2531 et lISO 7186, afin de dterminer leurs proprits mcaniques et leur tanchit. 2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document. Pour les rfrences dates, seule lditio
15、n cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris les ventuels amendements). ISO 2531, Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs assemblages pour leau ISO 6708, Composants de rseau de tuyauteries Dfinition et slection des DN
16、(diamtre nominal) ISO 7186, Produits en fonte ductile pour lassainissement 3 Termes et dfinitions Pour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions donns dans lISO 6708 ainsi que les suivants sappliquent. 3.1 assemblage verrouill assemblage dans lequel est inclus un moyen dviter que lass
17、emblage ne se dbote 3.2 pression de fonctionnement admissible PFA pression interne maximale, non compris le coup de blier, quun composant peut supporter en toute scurit en service continu 3.3 pression de fonctionnement maximale admissible PMA pression interne maximale, y compris le coup de blier, qu
18、un composant peut supporter en toute scurit en service ISO 10804:2010(F) 2 ISO 2010 Tous droits rservs3.4 pression dpreuve admissible PEA pression hydrostatique maximale laquelle un composant nouvellement mis en uvre, quil soit pos au-dessus du sol ou enterr et remblay, est capable de rsister pendan
19、t un laps de temps relativement court, servant mesurer lintgrit et ltanchit de la canalisation NOTE Cette pression dpreuve est diffrente de la pression dpreuve sur le rseau qui est lie la pression de calcul de la canalisation. 3.5 essai de type essai de vrification de la conception ralis une fois et
20、 qui nest rpt quaprs un changement de conception 3.6 dviation angulaire admissible dviation angulaire laquelle un assemblage entre deux composants peut rsister en service en toute scurit la pression de fonctionnement admissible (PFA) 4 Rgles de conception 4.1 Tous les assemblages verrouills destins
21、aux tuyaux, raccords et autres composants en fonte ductile doivent tre conus conformment au prsent article. Si la conception dun assemblage verrouill a t soumise essai et utilise avec succs pendant au moins dix ans, un essai de type tel que dcrit dans lArticle 5 nest requis quen cas de changement si
22、gnificatif de conception susceptible davoir un effet dfavorable sur la performance de lassemblage verrouill. 4.2 Lpaisseur minimale du bout uni des assemblages verrouills doit tre de nature permettre tout soudage ncessaire ou autoriser tout effort exerc par les accessoires (par exemple dents des ins
23、erts des garnitures de joints). Cela peut aboutir un tuyau dont lpaisseur est plus importante que celle de la classe de pression correspondante du tuyau. Le fabricant doit dclarer lpaisseur du tuyau pour ses assemblages verrouills. 4.3 Les coefficients de scurit de conception par rapport la rupture
24、due aux forces axiales induites par la pression interne doivent tre tels que les assemblages peuvent rsister lors dun essai de type une fois et demie la pression de fonctionnement admissible (PFA) plus 5 bar (5 10 5Pa) 1) . 4.4 Les assemblages doivent subir un essai de type une pression ngative de 0
25、,9 bar (9 10 4Pa) en dessous de la pression atmosphrique une pression absolue denviron 0,1 bar (10 4Pa). Lorsque le mcanisme de verrouillage et llment dtanchit dun assemblage verrouill sont indpendants, il nest pas ncessaire de soumettre un tel assemblage un essai de pression interne ngative si le r
26、sultat de cet essai sur la version non verrouille de lassemblage est concluant (voir lISO 2531). 4.5 Les assemblages doivent subir un essai de type une pression hydraulique interne cyclique comme suit: a) 24 000 cycles; b) pression dessai comprise entre la PMA et la PMA moins 5 bar. 1)1 bar = 10 5Pa
27、 = 0,1 MPa = 0,1 N/mm 2= 10 5N/m 2 .ISO 10804:2010(F) ISO 2010 Tous droits rservs 34.6 Les canalisations en fonte ductile et les assemblages verrouills dfinis dans la prsente Norme internationale conviennent bien une utilisation en zones sismiques. Toutefois, certains points, tels que les traverses
28、de failles, les zones de liqufaction et les connexions des structures ncessitent des conceptions particulires. Il convient de consulter le fabricant de tuyaux ou un ingnieur sismologue comptent. 4.7 Pour les composants de verrouillage des assemblages, la protection contre les sols agressifs doit tre
29、 au moins aussi bonne que celle des tuyaux et/ou raccords. Elle peut tre obtenue au moyen de revtements appliqus en usine et/ou de systmes de protection appliqus sur site. 5 Essais de type 5.1 Gnralits Chaque conception dassemblage verrouill doit subir un essai afin de dmontrer sa rsistance mcanique
30、 et son tanchit dans les conditions les plus dfavorables de tolrances de fabrication et de mouvements de lassemblage. Les essais de type doivent tre effectus dans la configuration de jeu radial maximal de conception entre les composants assembler (bout uni le plus petit dans lemboture la plus grande
31、). De plus, lpaisseur du bout uni doit correspondre lpaisseur minimale de fabrication . La longueur de lpaisseur minimale du bout uni pour lessai de type doit tre telle quelle inclut les soudages et/ou les accessoires de lassemblage considr. Il est autoris dusiner le diamtre intrieur du bout uni du
32、tuyau soumis essai pour obtenir lpaisseur requise. 10 0 % + Dans les essais de type, le jeu maximal ne doit pas tre infrieur au jeu radial maximal de conception correspondant de plus de 5 % ou 0,5 mm (en retenant le plus petit des deux). Le diamtre intrieur de lemboture peut tre usin cette fin. 5.2
33、Conditions dessai Il doit y avoir un essai de type pour au moins un DN de chacun des groupes indiqus dans le Tableau 1, en utilisant gnralement le DN prfrentiel. Un DN est reprsentatif dun groupe lorsque les performances sont fondes sur les mmes paramtres de conception pour toute la gamme des DN. Ta
34、bleau 1 Groupes de DN pour les essais de type Groupes de DN 40 250 300 600 700 1000 1100 2000 2000 DN prfrentiel 200 400 800 1600 2400 Si un groupe comprend des produits de conception diffrente et/ou des produits fabriqus par des processus diffrents, ce groupe doit tre subdivis. Si, pour un fabrican
35、t particulier, un groupe ne comprend quun seul DN, ce DN peut tre considr comme appartenant au groupe adjacent condition quil soit de conception identique et quil soit fabriqu par le mme processus. Chaque diamtre soumis essai doit tre soumis aux conditions suivantes: a) assemblage mont en position a
36、ligne, puis dvi de la dviation angulaire admissible indique dans les instructions du fabricant, et soumis essai en le maintenant dans la position dvie; b) assemblage mont en position aligne, puis soumis une charge exerant un effort tranchant au droit de lassemblage dau moins 30 fois le DN (exprim en
37、 newtons), et soumis essai sous effort tranchant. ISO 10804:2010(F) 4 ISO 2010 Tous droits rservsLes assemblages ne doivent laisser apparatre aucune fuite visible ni instabilit mcanique aprs 2 h sous les pressions suivantes: pression hydrostatique conformment 4.3; pression interne ngative conformmen
38、t 4.4; pression hydraulique interne cyclique conformment 4.5. De plus, tout mouvement axial susceptible de se produire au niveau de lassemblage doit atteindre une valeur constante dans lintervalle dessai de 2 h. 5.3 Mthode dessai pour une pression interne positive Lappareillage dessai doit tre capab
39、le de fournir les ractions latrales et dextrmits ncessaires que lassemblage se trouve align, soumis une dviation latrale ou soumis un effort tranchant. Lappareillage doit tre quip dun manomtre prcis 3 %. Lessai doit tre effectu sur un assemblage comprenant deux coupes de tuyau dau moins 1 m de longu
40、eur chacune. Pour lessai selon 5.2 b), leffort tranchant doit tre exerc sur le bout uni par lintermdiaire dun bloc en V 120, situ approximativement 0,5 DN, en millimtres, ou 200 mm de la face de lemboture (en retenant la plus grande des deux valeurs); lemboture doit tre en appui sur un support plan.
41、 Le montage dessai doit tre rempli deau et convenablement purg dair. La pression dessai doit tre augmente une vitesse ne dpassant pas 1 bar/s (10 5Pa/s). La pression dessai doit tre maintenue constante 0,5 bar (5 10 4Pa) durant au moins 2 h pendant lesquelles lassemblage est soigneusement examin et
42、son mouvement axial mesur toutes les 15 min. 5.4 Mthode dessai pour une pression interne ngative Le montage dessai et lappareillage doivent correspondre la description donne en 5.3, les coupes de tuyau tant verrouilles axialement afin de les empcher de se rapprocher lune de lautre. Il ne doit pas y
43、avoir deau dans le montage dessai et celui-ci doit tre mis en pression ngative conformment 4.4 et isol de la pompe vide. Le montage dessai doit tre laiss sous vide durant au moins 2 h pendant lesquelles la pression ne doit pas avoir vari de plus de 0,09 bar (9 10 3Pa). Lessai doit commencer une temp
44、rature comprise entre 5 C et 40 C. La temprature du montage dessai ne doit pas varier de plus de 10 C pendant toute la dure de lessai. 5.5 Mthode dessai pour la pression interne dynamique (cyclique) Le montage dessai et lappareillage doivent correspondre la description donne en 5.3. Le montage dessa
45、i doit tre rempli deau et convenablement purg dair. La pression doit tre augmente rgulirement jusqu la PMA, cest-dire la pression de fonctionnement maximale admissible de lassemblage, puis surveille automatiquement selon le cycle de pression suivant: a) rduction rgulire de la pression jusqu la PMA m
46、oins 5 bar; b) maintien de la PMA moins 5 bar pendant au moins 5 s; c) augmentation rgulire de la pression jusqu la PMA; d) maintien de la PMA pendant au moins 5 s. ISO 10804:2010(F) ISO 2010 Tous droits rservs 5Le nombre de cycles doit tre enregistr et lessai doit tre arrt automatiquement en cas de
47、 rupture de lassemblage. Tout mouvement axial au niveau du bout uni doit tre mesur la fin de lessai. Il convient de prendre toutes les prcautions de scurit ncessaires pendant la dure de lessai de pression. 5.6 Rapport dessai Le rapport dessai doit contenir au moins les informations suivantes: a) le type dassemblage; b) la gamme des dimensions dont lessai est reprsentatif; c) le DN soumis essai; d) la classe des tuyaux soumis essai; e) la pression
