1、NORME INTERNATIONALE ISO 10630 Premiere bdition 1994-08-01 Tles perfores pour tamisage industriel - Exigences techniques et mthodes dessai Industrial plate screens - Specifications and test methods Numro de rfbrence ISO 10630:1994(F) ISO 10630:1994(F) Avant-propos LISO (Organisation internationale d
2、e normalisation) est une fedration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Lelaboration des Normes internationales est en gnral confiee aux comits techniques de IISO. Chaque comite membre intresse par une tude a le droit de faire partie du comit technique cree cet e
3、ffet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. LISO colla- bore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes i
4、nternationales adoptes par les comites techniques sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des co- mites membres votants. La Norme internationale ISO 10630 a t labore par le comite technique lSO/TX 24, Tamis, tami
5、sage et autres mthodes de sparation granulo- mtrique, sous-comit SC 7, Tles perfores pour tamisage industriel. 0 ISO 1994 Droits de reproduction reserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publi- cation ne peut Qtre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucu
6、n pro- ced, lectronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de Mditeur. Organisation internationale de normalisation Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse Imprime en Suisse ii NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 10630:1994(F) Tles perfores pour tamisage indu
7、striel - Exigences techniques et mthodes dessai 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale definit les prescrip- tions techniques et les methodes dessai pour les to- les mtalliques perfores utilisees pour le tamisage industriel. Elles sont donnees pour les produits plats ou en forme de b
8、obine. La prsente Norme internationale sapplique aux tles perfores en acier faible teneur en carbone confor- mement IISO 7805-l et IISO 7805-2, avec des di- mensions nominales des trous de 1 mm pour les trous ronds et 4 mm pour les trous carres, 125 mm pour les deux formes de trous conforme- ment II
9、SO 2194 avec un maximum dpaisseur de tle de 12,5 mm. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la reference qui en est faite, consti- tuent des dispositions valables pour la prsente Norme internationale. Au moment de la publication, les editions indiqu
10、es taient en vigueur. Toute norme est sujette revision et les parties prenantes des accords fondes sur la prsente Norme internatio- nale sont invites rechercher la possibilit dappli- quer les Aditions les plus recentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registr
11、e des Normes internationales en vigueur un moment donne. ISO 2194:1991, Cribles et tamis industriels - Tissus mtalliques, tles perfores et feuilles 6lectroform6es - Dsignation et dimensions nominales des ouver- tures. ISO 7805-l : 1984, Tles perfores pour tamisage in- dustriel - Partie 1: paisseur 6
12、gale ou suphieure 3 mm. ISO 7805-2: 1987, Tles perforees pour tamisage in- dustriel - Partie 2: paisseur infhieure 3 mm. 3 Dfinitions Pour les besoins de la prsente Norme internationale, les dfinitions suivantes sappliquent. 3.1 tle: Produit plat lamin pour la fabrication de produits perfores dpaiss
13、eur comprise entre 3 mm et 12,5 mm, dont il est admis que les chants soient librement deformes par lopration de laminage, g- nralement fourni plat en format rectangulaire, mais parfois aussi sous une autre forme, conforme un schema de conception? 3.2 feuille: Produit plat lamine pour la fabrication
14、de produits perfores dpaisseur inferieure 3 mm, dont il est admis que les chants soient librement dforms par lopration de laminage, gnralement fourni plat en format rectangulaire, mais parfois aussi sous une autre forme, conforme un schma de concep- tion. l) 3.3 bobine: Produit plat lamine pour la f
15、abrication de produits perfores, dont il est admis que les c soient librement deforms par Ioperation de nage, et qui est enroule immediatement aprs minage final, en couches successives rgu iants lami- le la- ires jointives. 3.4 tle perfode: Surface criblante constituee dune tle ayant des trous de di
16、mension uniforme disposes rgulirement. Les trous peuvent tre car- 1) Apres perforation, les tles et feuilles seront dsignees par le terme unique de schma de conception, voir 3.4. 1 rs, allonges, ronds ou revtir dautres formes g- omtriques regulires. 3.5 bpaisseur de tle: paisseur de la tle avant per
17、foration. 3.6 direction davance: Direction de dplacement de la tle ou de la feuille dans la presse perforer. 3.7 cte poinonnk Surface de la tle perfore ayant reu la pntration du poinon. 3.8 dimension du trou: Diametre du trou rond ou distance entre ctes opposes du trou carre de la tle perfore. 3.9 e
18、ntraxe: Distance entre deux points correspon- dants de deux trous adjacents dans une tle perfore. 3.10 barrette: Distance entre les bords les plus proches de deux trous adjacents, dans une tle per- fore. 3.11 bordures pleines: Distance entre les bords exterieurs des trous des ranges exterieures et l
19、es bords de la tle perforee. 3.12 pourcentage de vide: Rapport, en pourcen- tage, de laire totale des trous laire totale de la partie perfore de la tle (a lexclusion dventuelles parties non perfores). 3.13 planage: Opration mcanique froid sur tle perfore, qui donne la planit au produit. 4 Symboles V
20、oir tableau 1. Tableau 1 - Symboles utilih pour la description de la tle m&allique perforbe Symbole Dhsignation I Figure =1 largeur hors tout de la tale 2 a2 largeur de la surface perfore de la tale 2 bl longueur hors tout de la tale 2 k2 longueur de la surface perfore de la tale 2 c hors dquerre de
21、 la tale rectangulaire 3 e largeur des bordures pleines longitudinales de la tale 2 e1 largeur de la plus grande des bordures pleines e, si elles sont ingales 2 e2 largeur de la plus petite des bordures pleines e, si elles sont ingales 2 f largeur des bordures pleines transversales de la tale 2 h la
22、rgeur de la plus grande des bordures Pleines$ si elles sont ingales 2 f2 largeur de la plus petite des bordures pleinesf, si elles sont ingales 2 tt fleche de dfaut de planit de rive 5 h flche de defaut de rectitude de chant 6 P entraxe des trous 1 t paisseur de la tale 2 4 hauteur de la zone arrond
23、ie du trou 4 t2 hauteur de la zone cisaille du trou 4 f3 hauteur de la zone arrache du trou 4 fil hauteur de la bavure de trou 4 W dimension du trou, face ct poinonnee 1 wb dimension du trou, face dessous de tale (cot bavure) 4 Q3 ISO ISO 10630:1994(F) 5 Exigences fournit la matire brute, conformeme
24、nt aux tolerances dites de laminage. Dautres specifications de tolrances, si n& cessaire, peuvent tre fixes par accord mutuel, avant la passation de commande. 5.1 Dimension et entraxe des trous (voir figure 1) Les tolrances sur la dimension et Ientraxe des trous, ronds ou carres, sont spcifies dans
25、IISO 7805-l pour les tles perfores dpaisseur egale ou supe- rieure 3 mm et dans IISO 7805-2 pour les tles perfores dpaisseur inferieure 3 mm. 5.2 paisseur de la tle (voir figure 2) Lpaisseur de la tle doit tre inferieure la dimen- sion nominale du trou et celle de la barrette, moins quune dispositio
26、n contraire ne soit agre par les parties intressees. NOTE 1 La rgularit de lpaisseur de la tale, avant per- foration, dpend des tolrances appliques par la forge qui 5.3 Largeur et longueur de la tle (voir figure 2) Les tolrances sur la largeur a1 et la longueur b, de la tle, cisaillee sur tous les c
27、tes, sont donnees dans le tableau 2. NOTE 2 Les tles et feuilles perfores sont habi- tuellement fournies sans cisaillage, aprs perforation et planage. Dans ce cas, en raison de la dformation lors de la perforation, les tolerances sur la longueur et la largeur peu- vent tre plus grandes que les tolra
28、nces de laminage qui sappliquent au matriau brut non perfore. Les tolrances du tableau 2 ne sappliquent donc pas ce cas. Tableau 2 - Tolhances sur la largeur et la longueur Dimensions en millimbtres Largeur ou longueur nominale a1 ou 4 Tolhance t3 a, ou b, 100 lOOa, ou b, 300 300a, ou b, 1000 1000 a
29、1 OU b, 2000 2000 a1 OU b, 4000 4000 a1 OU b, f 0,8 f 12 f2 f3 *4 f5 5.4 querrage (voir figure 3) Lcart, par rapport la forme rectangulaire, C, gen- ralement appel hors dquerre), des tles perfo- res cisailles, est quantifie par la valeur de la projection orthogonale dune rive transversale (largeur a
30、,) sur une rive longitudinale (longueur b,). II sexprime en pourcentage de al. 1 ooc Pourcentage de hors dquerre = T Les tolrances dquerrage sont donnees dans le ta- bleau 3. sur a1 ou b, pour les tles dbpaisseur nominale t 3?5 I 5tlO I 10?12,5 f I#l f X6 f 23 f4 f6 f8 f 1,5 f2 f3 f5 f8 f 10 f2 f3 f
31、4 f6 * 10 f 12 Tableau 3 - Tolhances dbquerrage paisseur nominale, t Tolbrance ddquerrage, mm en pourcentage de a1 t3 0,75 3?5 1,5 5tlO 3 lOt 12,5 5 3 Q ISO 5.5 Largeur des bordures pleines (voir figure 2) Les toNrances sur les largeurs e et f des bordures pleines sont donnes dans le tableau4. Table
32、au 4 - Tokrances sur les largeurs des bordures pleines Dimensions en millim&res Entraxe nominal des trous, p Tolbrances sur les largeurs des bordures pleines, e w p 25 % f 10 520 f 10 2op f 0,5p 5.6 Planit Les tolerances de planeit des tles perfores pla- nees aprs perforation sont donnes dans le tab
33、leau 5. Elles sappliquent aux tles ayant les carac- tristiques suivantes: - longueur maximale 2 000 mm, - bordures pleines nexcdant pas lpaisseur de la tle t + 0,5 p, et - pourcentages de vide compris entre 20 % et 40 %. Pour les tles perfores ne rpondant pas ces prescriptions ou prsentant des zones
34、 non perforees, dautres spcifications de tolerances doivent tre fixees par accord mutuel avant la passation de com- mande. 6 Mthodes dessai 6.1 Dimensions et entraxe des trous (voir figure 1) Les mesures de dimension et dentraxe des trous doivent tre menees conformement aux prescriptions de IISO 780
35、5-l ou de IISO 7805-2, suivant Ipais- seur de la tle. Les mesures doivent tre prises partir de la face cte poinonn. 6.2 Largeur et longueur de la tle (voir figure 2) Les mesures de largeur et de longueur de la tle doi- vent tre faites laide dune rgie gradue en milli- metres. Pour les dimensions egal
36、es ou inferieures a 300 m, un pied coulisse peut tre employ. Les mesures doivent tre effectues sur lpaisseur en- tiere de la tle, t. 6.3 querrage (voir figure 3) Si possible, determiner Iequerrage des tles perfo- rees cisaillees en mesurant la largeur et la longueur de la tle, et la valeur du hors d
37、equerre c conforme- ment 5.4 et 6.2. Identifier la dimension c laide dune querre dessai. 6.4 Planit Placer la tle, face cte poinonne vers le haut, sur un plan de rfrence, par exemple une table horizon- tale dont la surface plane ne prsente aucune asp- rite. Utiliser une regle gradue en millimetres.
38、Mesurer la distance du point le plus haut de la tle au plan de rfrence, en veillant, pendant le contrle, ne pas aplatir la tle. Tableau 5 - Tolhances de plan6it6 Dimensions en millim&res Largeur ou longueur Tolbrances de planbIt pour tles dbpaisseur nominale t nominale a1 ou b, t 0,7 0,7 t 1,2 1,2 t
39、3 3?5 5s t 12,5 a1 ou b, 1 200 20 18 15 12 10 1 200 OU a1 b, 1 500 28 22 18 16 14 1 500 OU a1 bl 2 000 30 25 20 16 14 7 Irrgularits dues au procd de perforation 7.1 Arrachement lintrieur du trou (voir figure 4) Lorsque le poinon pnetre profondement dans la tle partir de la face entrante, le materiau
40、 commence se dchirer, tout dabord la face opposee de la tle. II est impossible de prvoir la forme precise et les di- mensions de la zone darrachement, mais la hauteur t3 ne doit pas exceder normalement les deux tiers de lpaisseur de la tle t. La largeur de la dchirure wb est relativement rugueuse lp
41、aisseur de la tle et ne doit pas normalement excder la taille nominale du trou w dune valeur de 0,15 t. 7.2 Bavures de poinonnage et de cisaillage (voir figure 4) Les oprations de poinonnage et de cisaillage conduisent la formation de bavures. Lorsque les bavures de poinonnage se prsentent uniquemen
42、t sur la face cte sortie poinon, les bavu- res de cisaillage peuvent apparatre soit cte poinon, soit cte sortie poinon, selon le procede de fabrica- tion utilise. Pas plus de 10 % du nombre des trous ou de la lon- gueur cisaillee de la tle perfore ne doivent exceder les valeurs de hauteur de bavure
43、indiques au tableau 6. Mesurer la hauteur de bavure du trou laide dune jauge de profondeur, celle de cisaillage, laide dun pied coulisse. Tableau 6 Hauteur maximale de bavure Dimensions en millim&res paisseur nominale de la Hauteur maximale de t6le, t bavure, t4 t 0,6 0,15 0,6 t 1,5 0,17 1,5?3 02 3t
44、6 0,28 6tlO 0,5 lOtl2,5 0,75 7.3 Ondulation de rive (voir figure 5) Certaines contraintes genrees au cours de la perfo- ration peuvent induire des variations de planit (des ondulations) des rives de tle, notamment si les bor- dures pleines des ctes opposes sont plus grandes que lpaisseur de la tle t
45、 + 0,5 p. Lcart maximal acceptable de plan& g, de la rive doit tre fixe par accord mutuel avant la passation de commande. 7.4 Courbure de chant de tle (effet de sabre) (voir figure 6) Certaines contraintes generees au cours de la perfo- ration et du planage peuvent induire des deformations de la tle
46、 produisant une courbure de chant (effet de sabre), particulirement si les largeurs des bordures pleines longitudinales el et e2 des ctes opposs sont ingales et parallles la direction davance. La courbure se definit par la plus grande dformation ou fleche h du chant. Elle se situe entre une ligne dr
47、oite tracee a partir des deux extremites dun chant concave et le chant lui-mme, et doit tre mesuree laide dune rgle droite suffisamment longue et dune rgie gradue en millimetres, placee perpendiculai- rement la Premiere. La courbure maximale acceptable du chant doit tre fixee par accord mutuel avant
48、 la passation de com- mande. 7.5 Trous manquants (voir figure 7) La casse de poinons, au cours de Ioperation de perforation, peut entraner labsence de trous en dif- frents endroits. Le nombre de trous manquants ne doit pas dpasser 5 % du nombre total de trous de la tle perforee. Lors de lutilisation de certains outils, il peut tre im- possible dobtenir des motifs complets de perforation. P
