1、 1 印月 96 5 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 23.020.10 B50989802經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 72 1 月 12 日 96 5 月 14 日 (共 46 頁 )壓力容器之快速開關蓋裝置 Quick closure for pressure vessels 1. 適用範圍：本標準適用於設計壓力未滿 100 MPa1000 kgf/cm2，設計溫度在 250以下之壓力容器之急速開關蓋耐壓部分（包括載重傳導部分）之計算。其適用方法係依 CNS 9788壓力容器 (通則 )之規定。但不包括下列各項中所列者。 (1) 直
2、接與火接觸者。 (2) 為顯著熱應力、熱衝擊之特殊條件者。 備考 1. 供配管等使用之自搭式夾鉗型管接頭之強度計算，可以依本標準之規定。 2. 將本標準所引用之標準，列示如下。 CNS 10216 壓力容器之用詞 CNS 9788 壓力容器 (通則 ) CNS 9799 壓力容器之應力解析及疲勞解析 3. 本標準中 內之單位及數值，係習用單位，併記以供參考。 2. 用語釋義：本標準中所用之主要用語，除依 CNS 10216 外，說明如下。 (1) 壓力：若無特別註記，為表壓力。 (2) 設計壓力：設計載重條件中所使用，在壓力容器頂部處之壓力。 (3) 設計溫度：設計載重條件中所使用之溫度。 (
3、4) 夾鉗：將胴體側凸緣與蓋板連結用之構材，如圖 1 及圖 2 所示之構造。 (5) 一體夾鉗：將胴體側凸緣之扣具與蓋板之扣具予以連結之構造；且夾鉗為一體型者。 (6) 分割夾鉗：將胴體側凸緣與蓋板連結之構造，而夾鉗非為一體，通常分為兩部分。 (7) 附扣具整體型：胴體與夾鉗成一體，而將蓋板用扣具與扣具予以連結之構造。 (8) 組合環型：胴體與夾鉗成一體，而將蓋板以組合環扣緊之構造。 (9) 軛型：將裝設於壓力容器胴體兩端之蓋板以角型或圓型軛框予以扣緊之構造。 (10) 夾鉗連結金屬配件：將分開之夾鉗予以連結 用之金屬配件，稱為螺栓、固定鎖等。 備考 1. 設計溫度，係為材料厚度方向之平均溫度
4、以上（若設計溫度在 0 以下時，為以下）之溫度。但無論任何情形，材料之表面溫度均不可超過對於該材料之使用限制溫度或容許拉伸應力表中所規定之範圍。 2. 對於壓力容器之各部分，分別設定不同之溫度時，可以分別就各該部分規定設計溫度。 3. 材料之溫度，可以視需要由傳熱計算式而求得，或由已經設置之同種壓力容器，在相同之使用條件下，於壓力容器中裝設溫度計（熱電偶、測溫器等），測定材料之溫度及內容物之溫度而求之。 2 CNS 9802, B 5098 3. 快速開關蓋裝置範圍、形式及各部分名稱：快速開關蓋裝置範圍、形式及各部分之名稱，依如下之規定。 3.1 快速開關蓋裝置之範圍：在本標準中 作為快速開關
5、蓋裝置之範圍，為壓力容器之胴體側凸緣及扣具、夾鉗接頭、蓋板及扣具、組合環及軛框。 3.2 快速開關蓋裝置之形狀及各部分之名 稱：快速開關蓋裝置，依其形式可作如下之分類。各部分之名稱則如圖 1 6 中所示。 3.2.1 夾鉗型接頭：夾鉗型接頭，為如圖 1 中所示之一體夾鉗型及圖 2 中所示之分割夾鉗型。 圖 1 一體夾鉗型 夾鉗環 夾鉗 夾鉗胴體 夾鉗扣具 蓋板扣具 凸緣扣具 胴體 凸緣環軸 凸緣頸 凸緣環 自動密封 密合墊 密合墊 蓋板 3 CNS 9802, B 5098 圖 2 分割夾鉗型 3.2.2 整體型：整體型係如圖 3 所示之附扣具整體型及圖 4 所示之組合環型。 圖 3 扣具整體
6、型 夾鉗結合屬配件 夾鉗胴體 分割夾鉗 凸緣唇片 胴體凸緣環軸 凸緣頸 凸緣環 自動密封 密合墊 蓋板 凸緣肩 蓋板唇片 夾鉗環 夾鉗唇片 夾鉗胴體 夾鉗扣具 內凸緣 胴體 凸緣環軸 凸緣頸 凸緣環 自動密封 密合墊 蓋板 蓋板扣具 夾鉗環 4 CNS 9802, B 5098 圖 4 組合環型 3.2.3 軛框型：軛框型係如圖 圖 5 方型軛框 組合環 夾鉗唇片 夾鉗胴體 凸緣環 蓋板 夾鉗環 凸緣環軸 自動密封 密合墊 胴體 軛框 (單一或分割型 ) 框上蓋板 附凸緣之板 胴體 下蓋板 柱 5 CNS 9802, B 5098 圖 6 圓型軛框 4. 構造一般規定：關於材料、設計及試驗之一
7、般事項，依如下之規定。 4.1 材料：供快速開關蓋裝置所使用之材料，除依 CNS 9788 之第 5 節（材料）之規定外，依如下之規定。 (1) 材料限用鋼鐵材料。 (2) 胴體凸緣及夾鉗所使用之材料，採鍛造品，但設計壓力 1 MPa10 kgf/cm2以下者不在此限。 (3) 框架所使用之材料，可以依買賣當事人之協議而定。 4.2 設計之一般規定：有關快速開關蓋裝置之強度計算之一般事項，依如下之規定。 (1) 快速開關蓋裝置各部分之應力，係依第 6、 7 及 8 節之規定計算之，其值應在第9 節中所示之容許應力界限以下。在此時，基本容許應力值係採如 CNS 9788 之附表 2.1鋼鐵材料之
8、基本容許應力（第 2 種容器及第 3 種容器用）中所示之值。但不可使用對於沃斯田鐵系不銹鋼容許其變形時之基本容許應力之值。 (2) 本裝置在功能上，因受到重覆之載重，故應求出各部分之尖峰應力，而依 CNS 9799 之規定實施疲勞解析，但設計壓力 1 MPa10 kgf/cm2以下者不 在此限。 4.3 試驗、檢查：凸緣扣具、凸緣夾鉗、 蓋板扣具、蓋板唇片、夾鉗扣具及軛框之角隅部分應於機械加工後，施以磁粉 探傷試驗或染色滲透探傷試驗，以確認其並無缺陷。 5. 快速開關蓋裝置共通符號：供壓力容器之快速開關蓋裝置之強度計算用共通符號，依如下之規定。 P ：設計壓力 MPakgf/cm2 A ：凸緣
9、扣具之外徑或蓋板扣具之外徑 (mm)（參考圖 7 及圖 9） 凸緣唇片之外徑或蓋板唇片之外徑 (mm)（參考圖 11） 軛(單一或分割型 ) 軛框 胴體 上蓋板 下蓋板 自動密封 密合墊 6 CNS 9802, B 5098 B ：胴體之內徑或凸緣環之內徑 (mm)（參考圖 7、圖 9、圖 11、圖 13、圖 16 及圖 19） C1：夾鉗扣具與凸緣扣具之接觸面之外徑 (mm)（參考圖 9） 夾鉗唇片與凸緣肩部之接觸面之外徑 (mm)（參考圖 11） C2：夾鉗扣具與凸緣扣具之接觸面之內徑 (mm)（參考圖 9） 夾鉗唇片與凸緣肩部之接觸面之內徑 (mm)（參考圖 11） C3：夾鉗扣具前端之
10、內徑 (mm)（參考圖 7、圖 9 及圖 13） 夾鉗唇片前端之內徑 (mm)（參考圖 11 及圖 19） Cg：夾鉗之內測長度 (mm)（參考圖 7 及圖 9） 分割夾鉗之有效內測長度 (mm)（參考圖 11） Cl：夾鉗扣具之長度或夾鉗唇片之長度 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） Cm：夾鉗扣具之長度或夾鉗唇片之力臂長度 (mm)（參考圖 7、圖 11 及圖 16） Cl rlCt：夾鉗胴體之長度 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） Cw：夾鉗之長度 (mm)（參考圖 7 及圖 11） D0：凸緣頸之外徑 (mm)（參考圖 7 及圖 11） G ：
11、氣密墊（氣封）之外徑 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） f ：凸緣環軸之應力修正係數（依 CNS 9791 之圖 4） f1：為加於扣具上之載重之偏差係 數，一體夾鉗型為 1.2，附扣具整體型或組合環型為 1.1。 f2：夾鉗之扣具寬幅係數 LP/L f3：凸緣之扣具寬幅係數 LPC/LCg0：凸緣環軸前端之厚度 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） g1：凸緣頸之厚度 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） g2：凸緣扣具（凸緣唇片）或蓋板扣具（蓋板唇片之長度） (mm)（參考圖 7 及圖 13） 凸緣肩部之長度 (mm)（參考圖 11
12、） h ：凸緣環軸之長度 (mm)（參考圖 7、圖 13 及圖 19） hn：凸緣頸部分之長度 (mm)（參考圖 7 及圖 11） 在 0.5 g1或 6 mm 中之任一較大之值以上 h2：凸緣扣具基部之厚度或凸緣唇片基部之厚度 (mm)（參考圖 7） h3：蓋板扣具或蓋板基部之厚度 (mm)（參考圖 7 及圖 11） hD：圖 9 所示力臂長度 2CC21 (B g1)/2 (mm) hr：圖 9 所示之力臂長度4)()CC(21(mm) n ：扣具之個數或組合環之個數（參考圖 8、圖 14 及圖 22） L ：夾鉗扣具基部之長度（弧長） (L LC) (mm)（參考圖 8 及圖 14） L
13、C：凸緣扣具之基部或蓋板扣具基部之長度（弧長） (mm)（參考圖 8 及圖 14） LP：夾鉗扣具基部之間距（弧長） （參考圖 8 及圖 14） LPC：凸緣扣具基部或蓋板扣具基部之間距（弧長） (mm)（參考圖 8 及圖 14） 7 CNS 9802, B 5098 rf：凸緣扣具及唇片、蓋板扣具及唇片前端之隅角部分之內半徑（參考圖 7、圖 11及圖 15） rc：夾具角隅部分之內半徑 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） rh：本體凸緣角隅部分或蓋板角隅部分之內半徑 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） rl：夾鉗扣具或夾鉗唇片前端角隅部分之內半徑 (m
14、m)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） T ：凸緣環之長度 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） T0：蓋板之厚度 (mm)（參考圖 7、圖 11、圖 13 及圖 19） H ：因內壓作用之全載重4G2P400G2P (N)kgf（參考圖 9、圖 16 及圖 20） HD：因內壓而作用於凸緣內徑面上之載重 4B2P400B2P(N)kgf (N)kgf（參考圖 9、圖 16 及圖 20） M1：夾鉗環與夾鉗胴體之接觸面上產生之扭矩 (N mm/mm) （每相當夾鉗胴體平均徑之單位周長） kgf mm/mm （參考圖 9 及圖 16） MD：因加於凸緣之內徑 面上之
15、載重產生之扭矩 HDhD (N mm)kgf mm（參考圖 9 及圖 20） MF：偏心扭矩 HD(g1 g0)/2 (N mm)kgf mm（參考圖 9、圖 14 及圖 20） MH：凸緣環與凸緣頸之連接面上所產生之扭矩 (N mm)kgf mm（參考圖 9） MO：作用於凸緣上之全扭矩 (N mm)kgf mm（參考圖 9、圖 16 及圖 20） ：142122gB818.1gB)1(12(mm) ：蒲松氏比 0.3 a：材料之基本容許應力 (N/mm2)kgf/mm2 6. 夾鉗接頭型強度計算：夾鉗接頭型快速開關蓋裝置之強度計算，依如下之規定。 6.1 一體夾鉗型：一體夾鉗型快速開關蓋裝
16、置之強度計算，依第 6.1.1 節第 6.1.4節規定。 (1) 一體夾鉗型之尺度符號：一體夾鉗型之尺度符號，為如圖 7 及圖 8 中所示。 8 CNS 9802, B 5098 圖 7 一體夾鉗型之尺度符號 圖 8 扣具部分之尺度符號 (2) 一體夾鉗型之載重狀態及應力符號與評 估位置：一體夾鉗型之載重狀態，為如圖 9 所示。 另外，應力符號與其評估位置，為如圖 10 所示。 9 CNS 9802, B 5098 圖 9 一體夾鉗型之載重狀態 圖 10 一體夾鉗型之應力符號與評估位置 10 CNS 9802, B 5098 (3) 符號之意義：供第 6.1 節強度計算用符號之意義，除第 5
17、節之共通符號外，依如下之規定。 HT：因內壓作用之全載重與凸緣內徑面上所生之載重差 H HD4(G2 B2)P400(G2 B2)P (N)kgf IA：相對於與凸緣環之凸緣面平行之中軸之斷面二次扭矩 12Tg31(mm4)（圖 9 之斜線部分） g ：由凸緣之內徑至凸緣環形心 (GR)之半徑方向距離 2g1(mm)（參考圖 9） h ：由凸緣面至凸緣環形心 (GR)之軸向距離 2T(mm)（參考圖 9） MT：因內壓加於凸緣上之全載重與加於凸緣之內徑面上之載重之差而生之扭矩 HThT(N mm)kgf mm（參考圖 9） QH：凸緣環與凸緣頸之連接面上所產生之剪力 BMH1.818MH/1g
18、B (N)kgf（參考圖 9） KC：平蓋板扣具角隅部分之應力集中係數參考第 6.14(3)(C)節 KBF：凸緣角隅部分之彎曲應力集中係數參考第 6.1.2(5)節 KTF：凸緣角隅部分之拉伸應力集中係數參考第 6.1.2(5)節 SBC：夾鉗之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 SBF：凸緣角隅之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 STC：夾鉗之縱長方向應力 (N/mm2)kgf/mm2 STF：凸緣角隅之縱長方向膜應力 (N/mm2)kgf/mm2 S1：凸緣頸外側所生之縱向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S2：凸緣扣具基部之縱長方向剪力 (N/mm2)kgf/mm2 S3：
19、凸緣扣具基部之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 S4：凸緣環與凸緣頸之連接部分處所產生之半徑方向剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S5：凸緣角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 S6：夾鉗之縱向方向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S7：夾鉗扣具基部之剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S8：夾鉗扣具基部之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 S9：夾鉗扣具與凸緣扣具間之分壓應力 (N/mm2)kgf/mm2 S10：夾鉗角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 S13：平蓋板扣具基部之剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S14：平蓋板扣具基部之彎曲應力
20、(N/mm2)kgf/mm2 S15：平蓋板扣具基部角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 11 CNS 9802, B 5098 6.1.1 作用於凸緣上之扭矩及剪力：作用於凸緣上之扭矩及剪力， 依如下之規定。 (1) 作用於凸緣之全扭矩 (M0) M0 MD MT MF(N mm)kgf mm (2) 凸緣環與凸緣頸之接觸面上所生之扭矩及剪力 (a) 扭矩 (MH) MH M0/+)g2B(gI305.3hTgB818.1121A1(N mm)kgf mm (b) 剪力 (QH) QH 1.818MH/1gB (N)kgf 6.1.2 凸緣環（凸緣頸）及凸緣扣具基 部之應力：凸緣
21、環（凸緣頸）及凸緣扣具基部之應力，依如下之計算式計算之，並應在第 9 節所規定之容許應力界限以下。 (1) 在凸緣頸外表面處之縱向方向應力 (S1) S1 )gB(gM6)gB(gH121H11Df (N/mm2)kgf/mm2 (2) 凸緣扣具基部縱向方向剪應力 (S2) S22ChLnH5.1f1(N/mm2)kgf/mm2 (3) 凸緣扣具基部之彎曲應力 (S3) S322C021hLn)D2CC(H3(N/mm2)kgf/mm2 (4) 凸緣環與凸緣頸之連接面處所生之徑向剪應力 (S4) S411Hg)gB(Q5.1(N/mm2)kgf/mm2 (5) 凸緣角隅部分之尖峰應力 (S5)
22、 S5 (KBFSBF KTFSTF)f1f3(N/mm2)kgf/mm2 上式中 KBF 1 h1121121rg8.4gg2g37.521gg2g0.85KTF 1 h1121121rg1gg2g4.141gg2g0.65SBF)gB(gM6121H(N/mm2)kgf/mm2 12 CNS 9802, B 5098 STF)gB(gH11D(N/mm2)kgf/mm2 6.1.3 夾鉗之應力：夾鉗部分之應力，係依如下之計算式計算之，並應在第 9 節所規定之容許應力界限以下。 (1) 夾鉗縱方向應力：夾鉗之縱向 方向應力，依 (a)所規定之計算式。但亦可依 (b)所規定之計算式。 (a)
23、夾鉗之縱方向應力 (S6) S6 SBC STC(N/mm2)kgf/mm2 上式中 SBC2t1CM6 (N/mm2)kgf/mm2 STCttm2C)CC2C(H(N/mm2)kgf/mm2 M14)CC(1C2C)CC(2Clog)C2CC()CC2C()1()CC2C()2CC(Hgw1m2tm2e3tgwtm212tm2tm(N mm/mm)kgf mm/mm 1)CC2C(C818.1)2CC2C(C)1(3tm2t42tm22t2(1/mm) (b) 夾鉗之縱方向應力 (S6) S6 SBC STC(N/mm2)kgf/mm2 上式中 SBC2ttm2tmC)CC2C()2/CC
24、(H6(N/mm2)kgf/mm2 STCttm2C)CC2C(H(N/mm2)kgf/mm2 (2) 夾鉗扣具基部之剪應力 (S7) S7)CC(LnH25.1gwf1(N/mm2)kgf/mm2 (3) 夾鉗扣具基部之彎曲應力 (S8) S82gwm)CC(LnCH24f1(N/mm2)kgf/mm2 (4) 夾鉗扣具與凸緣扣具間之分壓應力 (S9) S9c21L)CC(nH2f1(N/mm2)kgf/mm2 上式中， LC為 L 或 LC之較小值。 (5) 夾鉗角隅部分尖峰應力 (S10) 13 CNS 9802, B 5098 S10 (KBCSBC KTCSTC)f1f2(N/mm2
25、)kgf/mm2 上式中 KBC：為夾鉗角隅部分之彎曲應力集中係數 1 ctttttrC8.4CC2C37.521CC2Cll0.85KTC：為夾鉗角隅部分之拉伸應力集中係數 1 ctttttrC1CC2C4.141CC2Cll0.656.1.4 平蓋板強度之計算：快速開關蓋裝置之平蓋板之強度計算， 依如下之規定。 (1) 平蓋板之厚度 (T0) (a) 一體夾鉗型、分割夾鉗型及附扣具整體型（參考圖 7、圖 11 及圖 13） T0 G )2G4CC(GH9.1P30.0213aa (mm) T0 G )2G4CC(GH9.1100P30.0213aa (mm) (b) 組合型（參考圖 19）
26、 T0 (C3 2)aP3.0T0 (C3 2)a100P3.0 (mm) (2) 平蓋板上設有孔洞時：若在平蓋板上設有平蓋板之直徑（扣具及唇片部分除外）之21以下口徑之孔洞時，平蓋板之厚度應在由第 6.1.4(1)節之計算式平方相中加倍（ 2 倍）所求得之值以上。 但若依 CNS 9790 之第 3.1.10 節（胴體中所設之孔洞大小超過規定之尺度時之補強）將孔洞予以補強者，則不在此限。 (3) 平蓋板扣具部分之應力 (a) 平蓋板扣具基部之剪應力 (S13) S133chLnH5.1f1(N/mm2)kgf/mm2 (b) 平蓋板扣具基部之彎曲應力 (S14) S1423c021hLn)D
27、2CC(H3 f1(N/mm2)kgf/mm2 (c) 平蓋板扣具基部角隅部分之尖峰應力 (S15) 若平蓋板之外周部分有扣具時 S15 KCS14上式中 14 CNS 9802, B 5098 KC 0.224.032122.03h)h4CC2Ag()hr(16.2 分割夾鉗型：在分割夾鉗型快速開關 蓋裝置中，若使用不必作密合墊栓緊之自動密封密合墊時，其強度計算依第 6.2.1 節第 6.2.5 節。 (1) 分割夾鉗型之尺度符號：分割夾鉗型之尺度符號，如圖 11 所示。 圖 11 分割夾鉗型之尺度符號 (2) 分割夾鉗型之載重狀態及應力符號與評估位置：分割夾鉗型之載重狀態，與如圖 9 所示
28、之一體夾鉗型相同。其應力符號及其評估位置，為如圖 12 所示。 15 CNS 9802, B 5098 圖 12 分割夾鉗型之應力符號與評估位置 (3) 符號之說明：強度計算中所用之符號意義，除第 5 節之共通符號外，依如下之規定。 W ：係作用於夾鉗結合金屬配件之夾鉗拉伸載重 (N)kgf ：夾鉗唇片及凸緣肩之斜角（最大 35） (度 ) ：夾鉗唇片與凸緣肩間之有效磨擦角度 (度 ) h,g ：為表示圖 11 斜線部分（凸緣環凸緣唇片）之形 心位置之尺度，依如下之規定。 g )hgTg(2)gg2(hgTg221212221(mm) h )hgTg(2hgTg22122221(mm) h2：
29、為圖 11 所示之尺度，依如下之規定。 h2 T21g2tan (mm) IB：係相對於與圖 11 斜線部分之凸緣面平行之中軸斷面之二次慣性扭矩，依如下之規定。 IB3hg3Tg32231 (g2h2 g1T)2h (mm4) S1：凸緣頸之外表面處所生之縱方向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S2：凸緣唇片基部之縱方向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S3：凸緣唇片基部之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 16 CNS 9802, B 5098 S4：壓力環與凸緣頸之連接部分處所產生之徑方向剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S5：凸緣角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm
30、2 S6：夾鉗之縱向方向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S7：夾鉗唇片基部之剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S8：夾鉗唇片基部之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 S9：夾鉗唇片與凸緣唇片間之分壓應力 (N/mm2)kgf/mm2 S10：夾鉗角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 S13：平蓋板唇片基部之剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S14：平蓋板唇片基部之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 S15：平蓋板唇片基部角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 6.2.1 作用於凸緣上之扭矩及剪力：作用於凸緣上之扭矩及剪力， 依如下之規定。 (1) 作用
31、於凸緣上的全扭矩 (M0) M0 MD MT MF MP(N mm)kgf mm 上式中， MD,MF依 5.之共通符號。 MT依 6.1(3) MP：為因內壓作用於凸緣環之形心位置上之彎矩 PBT(2T h )100PBT(2T h ) (N mm)kgf mm (2) 產生於凸緣環與凸緣頸之連接面上之扭矩及剪力 (a) 扭矩 (MH) MH M0 11gB818.1 (T h )g2B(gI305.321B+) (N mm)kgf mm (b) 剪力 (QH) QH1HgBM818.1(N)kgf 6.2.2 凸緣環（凸緣頸）及凸緣唇片基 部之應力：凸緣環（凸緣頸）及凸緣唇片基部之應力，依
32、如下之計算式計算之，並應在第 9 節所規定之容許應力界限以下。 (1) 凸緣頸之外表面上之縱長方向應力 (S1) S1 )gB(gM6)gB(gH121H11Df (N/mm2)kgf/mm2 (2) 凸緣唇片基部之縱方向剪應力 (S2) S2T)g2B(H5.11(N/mm2)kgf/mm2 (3) 凸緣唇片基部之彎曲應力 (S3) S320021TD)D2CC(H3(N/mm2)kgf/mm2 17 CNS 9802, B 5098 (4) 凸緣環與凸緣頸之連接部分處所產生之徑向方向剪應力 (S4) S411Hg)gB(Q5.1(N/mm2)kgf/mm2 (5) 凸緣角隅部分之尖峰應力
33、(S5) S5 (KBFSBF KTFSTF) (N/mm2)kgf/mm2 KBF：為凸緣角隅部分之彎曲應力集中係數，依第 6.1.2(5)節之規定。 KTF：為凸緣角隅部分之拉伸應力集中係數，依第 6.1.2(5)節之規定。 SBF：為凸緣角隅部分之彎曲應力，依第 6.1.2(5)節之規定。 STF：為凸緣角隅部分之拉伸應力，依第 6.1.2(5)節之規定。 6.2.3 夾鉗應力：夾鉗部分之應力依如下之計算式計算之，並應在第 9 節所規定之容許應力界限以下。 (1) 夾鉗之縱方向應力 (S6) S6 SBC STC(N/mm2)kgf/mm2 上式中 SBC2ttm2tmC)CC2C()2
34、/CC(H6(N/mm2)kgf/mm2 STCttm2C)CC2C(H(N/mm2)kgf/mm2 (2) 夾鉗唇片基部之剪應力 (S7) S7)CC)(C2C(H25.1gw3l(N/mm2)kgf/mm2 (3) 夾鉗唇片基部之彎曲應力 (S8) S82gw3m)CC)(C2C(HC24l(N/mm2)kgf/mm2 (4) 夾鉗唇片與凸緣唇片間之分壓應力 (S9) S9)CC)(CC(H42121(N/mm2)kgf/mm2 (5) 夾鉗角隅部分之尖峰應力 (S10) S10 (KBCSBC KTCSTC) (N/mm2)kgf/mm2 6.2.4 作用於夾鉗結合金屬配件之夾鉗 拉伸載
35、重：夾鉗及夾鉗結合金屬配件，對於依下式求得之夾鉗拉伸載重應 具有充分之強度，且採取防止鬆動等之安全對策。 W2H tan(Z) (N)kgf 上式中， Z：為夾鉗與凸緣之有效斜角，為（度），依如下之規定 對於使用條件， Z 對於組合條件， Z 但若 ( )在 5 度以下時，取為 5 度。 6.2.5 平蓋板之計算：平蓋板之強度計算，依如下之規定。 18 CNS 9802, B 5098 (1) 平蓋板之厚度，依第 6.1.4(1)節之規定。 (2) 平蓋板唇片基部之應力 (a) 平蓋板唇片基部之剪應力 (S13) S1331h)g2B(H5.1 (N/mm2)kgf/mm2 (b) 平蓋板唇片
36、基部之彎曲應力 (S14) S14230021hD)D2CC(H3(N/mm2)kgf/mm2 (c) 平蓋板唇片基部角隅部分之尖峰應力 (S15) 尖峰應力 S16係依第 6.1.4(3)(c)節之規定。 7. 整體型強度計算：整體型快速開關蓋之強度計算，依如下之規定。 7.1 附扣具整體型：附扣具整體型快速開關蓋裝置之計算，依第 7.1.1 節第 7.1.3節之規定。 (1) 附扣具整體型型之尺度符號：附扣具整體型之尺度符號，為如圖 13 15 所示。 圖 13 附扣具整體型之尺度符號 19 CNS 9802, B 5098 圖 14 扣具部分之尺度符號 圖 15 平蓋板之尺度符號 (2)
37、 附扣具整體型之載重狀態及應力符號與評估位置：附扣具整體型之載重狀態為如圖 16 所示。 另外，應力符號與評估位置為如圖 17 所示。 圖 16 附扣具整體型之載重狀態 圖 17 附扣具整體型之應力符號與評估位置 5S 20 CNS 9802, B 5098 (3) 符號之意義：強度計算中所用之符號之意義，除第 5 節之共通符號外，依如下之規定。 B0：內凸緣之內徑 (mm) 備考：若為無內凸緣之構造，則 B0 B C ：夾鉗胴體之平均徑（參考圖 16） C3 2Cl Ct(mm) D1：夾鉗胴體之外徑（參考圖 1613） C3 2(Cl Ct) (mm) C1：夾鉗扣具與蓋板扣具之接觸面之外
38、徑 (mm)（參考圖 15） D0：為如圖 15 所示之平蓋板之尺度 (mm) C3：夾鉗扣具前端之內徑 (mm)（參考圖 13） C2：夾鉗扣具與蓋板扣具之接觸面內徑 (mm)（參考圖 16） g3： (D1 B 2g1)/2(mm)（參考圖 13） g4：內凸緣向徑向之長度 (B B0)/2(mm)（參考圖 13） Ag ：由內凸緣內徑，至如圖 16 所示斜線部分之形心之徑方向之距離 )TT(C)ggg(T)2/Cggg)(TT(C2/)ggg(T12t431t43112t2431+(mm) h1：夾鉗扣具基部之厚度 (mm)(參考圖 13) Ah ：由夾鉗環端面至如圖 16 所示斜線部分
39、之形心之軸向距離 )TT(C)ggg(T2/)TT(C)2/TTT)(ggg(T12t431212t12431+(mm) hB：如圖 16 所示之力臂長度 (mm) (C B g4)/2 hL：如圖 16 所示之力臂長度 (mm) (C C2)/2 hP：如圖 16 所示之力臂長度 (mm) T/2 T2 h1Ah hD ：如圖 16 所示之力臂長度 (mm) (C B g1)/2 hT ：如圖 16 所示之力臂長度 (mm) C/2 (B0 G)/4 T1：夾鉗環之厚度 (mm)（參考圖 13） T2：夾鉗胴體之厚度 (mm)（參考圖 13） T ：凸緣環之厚度 (mm)（參考圖 13） r
40、0：內凸緣角隅部分之內半徑 (mm)（參考圖 13） HP：因內壓作用於內凸緣上之徑向載重（參考圖 13） 21 CNS 9802, B 5098 B0TP100B0TP (N)kgf HB：因內壓作用於內凸緣上之縱向載重（參考圖 16） 4(B220B)P400(B220B)P (N)kgf HT：因內壓作用之全載重與內凸緣內徑面載重之差（參考圖 16） 4(G220B)P400(G220B)P (N)kgf MB：依 HB與 hF之扭矩（參考圖 16） HBhB(N mm)kgf mm MD ：依 HD與 hD之扭矩（參考圖 16） HDhD (N mm)kgf mm ML：依 H 與 h
41、L之扭矩（參考圖 16） HhL(N mm)kgf mm MP：依 HP與 hP之扭矩（參考圖 16） HPhP(N mm)kgf mm MT：由加於凸緣上之內壓而生之全載重與加於內徑面上載重之差而生之扭矩 HThT (N mm)kgf mm（參考圖 16） MF ：凸緣環軸部之偏心扭矩 HD(g1 g0)/2 (N mm)kgf mm MH：凸緣環軸與凸緣環之連接部分所產生之扭矩 (N mm)kgf mm（參考圖 16） QH：凸緣環軸與凸緣環之連接部分所產生之剪力 (N)kgf（參考圖 16） IC：相對於圖 16 所示斜線部分 X X 軸之斷面二次性扭矩 T3(g1 g3 g4) Ct(
42、T2 T1)3/12 T(g1 g3 g4)(T T2 T1Ah T/2)2 Ct(T2 T1)(Ah 2TT12)2(mm4) KBF：凸緣環軸外表面角隅部分（圖 16 之 點）之彎曲應力集中係數。 KTF：凸緣環軸外表面角隅部分（圖 16 之 點）之拉伸應力集中係數。 KBF：內凸緣角隅部分（圖 16 之 點）之彎曲應力集中係數。 KTF：內凸緣角隅部分（圖 16 之 點）之拉伸應力集中係數。 SBC：夾鉗環與夾鉗胴體連接部分之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 SBF：凸緣環與凸緣環軸連接部分之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 STC：夾鉗環與夾鉗胴體連接部分之縱長方向應力 (
43、N/mm2)kgf/mm2 STF：凸緣環與凸緣環軸連接部分之縱向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S1：凸緣環軸之縱向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S4：凸緣環軸之剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S5：凸緣環軸外表面角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 S5 ：內凸緣角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 P2P2P3P3 22 CNS 9802, B 5098 S6：夾鉗胴體之縱向應力 (N/mm2)kgf/mm2 S7：夾鉗扣具基部之剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S8：夾鉗扣具基部之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 S9：夾鉗扣具與蓋板扣
44、具之分壓應力 (N/mm2)kgf/mm2 S10：夾鉗扣具基部角隅部分之尖峰應力 (N/mm2)kgf/mm2 S11：內凸緣基部之剪應力 (N/mm2)kgf/mm2 S12：內凸緣基部之彎曲應力 (N/mm2)kgf/mm2 7.1.1 夾鉗環部分之應力：夾鉗環部分之應力，以下列計算式計算之，並應在第 9節所規定之容許應力界限以下。 (1) 夾鉗環部分之縱向應力（ 斷面） (S6) S6 SBC STC(N/mm2)kgf/mm2 上式中 SBC2t1CM6 2tLCCHh6(N/mm2)kgf/mm2 STCtCCH(N/mm2)kgf/mm2 (2) 夾鉗扣具基部之剪應力（ 斷面）
45、(S7) S71TLnH5.1f1(N/mm2)kgf/mm2 (3) 夾鉗扣具基部之彎曲應力（ 斷面） (S8) S821mTLnCH6f1(N/mm2)kgf/mm2 (4) 夾鉗扣具之分壓應力 (S9) S9c21L)CC(nH2f1(N/mm2)kgf/mm2 (5) 夾鉗扣具基部角隅部分之尖峰應力（ 點，參考圖 16） (S10) S10 (KBCSBC KTCSTC)f1f2(N/mm2)kgf/mm2 上式中 KBC：為夾鉗角隅部分之彎曲應力集中係數，依第 6.1.3(5)節之規定。 KTC：夾鉗角隅部分之拉伸應力集中係數，依第 6.1.3(5)節之規定。 7.1.2 凸緣環部分
46、及內凸緣部分之應力 (1) 凸緣環之厚度：凸緣環之厚度，依如下之規定。 TT1LDhh2)BD(log)C2CD(log01e31el1/3(mm) 上式中，若是無內凸緣之構造，則 B0 B。 備考： 上述之計算，可依附錄 1 中所列之應力分析或與之同等以上之詳細應用分析。 AEP1E 23 CNS 9802, B 5098 (2) 內凸緣之應力（ 斷面） (a) 剪應力 (S11) S11BT4)GB(P221.5 BT400)GB(P221.5 (N/mm2)kgf/mm2 (b) 彎曲應力 (S12) S12 1422T4BP1422T400BP (N/mm2)kgf/mm2 14係依圖 18。 圖 18 胴板之應力係數 7.1.3 凸緣環軸部分之應力 (1) 由圖 16 之斜線部分之載重產生之全扭矩 (M0) M0 MD MT MF MPMLMB(N mm)kgf mm (2) 作用於凸緣環軸與凸緣環連接部分（ 斷面）處之扭矩與剪力 (a) 斷面之扭矩 (MH) MH)g2B
