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    DB51 T 1330-2011 《普通塑料瓶盖通用技术条件》.pdf

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    DB51 T 1330-2011 《普通塑料瓶盖通用技术条件》.pdf

    1、 ICS 55.100 A 82 DB51 四川省地方标准 DB51/T 13302011 普通塑料瓶盖通用技术条件 2011 - 12 - 28 发布 2012 - 01 - 01 实施四川省质量技术监督局 发布DB51/T 13302011 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 1 3 定义 . . 1 4 分类和规格 2 5 要求 . . 2 6 试验方法 . . 3 7 检验规则 . . 4 8 标志、包 装、运输、贮存 5 DB51/T 13302011 II 前 言 本标准由四川省经济和信息化委员会提出并归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。

    2、本标准主要起草单位:成都市产品质量监督检验院/国家包装产品质量监督检验中心(成都) 本标准参加起草单位:四川省包装联合会、成都市包装技术协会、四川省阆中翔宇工业有限公司、四川新升塑胶实业有限公司。 本标准起草人: 马俊辉、吴纯洪、蒋艳、张晓飞、曾晓慧、张贤齐、苟诚、唐世见。 DB51/T 13302011 1 普通塑料瓶盖通用技术条件 1 范围 本标准规定了普通塑料瓶盖的产品定义、分类和规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚烯烃为主要原料,经注塑工艺成型的食品和非食品包装用塑料瓶(桶、壶)、玻璃瓶的封口。 本标准不适用于防盗(防伪)用塑料瓶盖。 2 规范性引

    3、用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划 (ISO 2859-1:1999,IDT) GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫

    4、生标准 GB 14944 食品包装用聚氯乙烯瓶盖垫片及粒料卫生标准 3 定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 普通塑料瓶盖 用聚烯烃塑料为主要原料制成,无防盗防伪功能,配合铝塑复合垫片封口、橡胶、橡塑密封垫采用螺纹、过盈等方式使用。 3.1.1 提盖式瓶盖 安设携带提手的瓶盖。瓶盖与瓶口可以螺纹型式封口。 3.1.2 螺纹式瓶盖 单纯地以螺旋线形式与瓶口扣紧的塑料盖。 3.1.3 卡扣式瓶盖 单纯地以螺旋线形式与瓶口扣紧的塑料盖。 DB51/T 13302011 2 4 分类和规格 4.1 分类 4.1.1 根据结构方式分为提盖式瓶盖、螺纹式瓶盖、卡扣式瓶盖。 4.1.2 根据使用材料分

    5、为单种材料瓶盖和多种材料瓶盖。 4.1.3 根据制造工艺分为一次成型瓶盖和多次成型瓶盖。 4.2 规格 瓶盖的规格口径为43mm、53mm、68mm、75mm、85 mm、 95mm、105mm、120mm、140mm、180mm包 装瓶的标准瓶口以及其他经供需双方确定的瓶口。 5 要求 5.1 外观 外观应符合表1的规定。 表1 外观 项目 指标 产品表面 成型饱满,结构完整、表面光滑,无明显收缩、气泡、毛边、缺损 色泽 色泽均匀,一致 污染 无黑点,无锈迹,无油污等外来附着物,无明显异味。 印刷 瓶盖印刷色调分明、清晰,顶面印刷图案对瓶盖外径中心的图案位置偏差不大于1.5mm 提手 成型饱

    6、满,结构完整、表面光滑,无明显收缩、气泡、毛边、缺损 配合 提盖式瓶盖提手与盖应配合较紧但易于翻转,与瓶口配合应符合螺纹盖要求。 螺纹式瓶盖与瓶口配合应流畅,盖拧紧到位后,再适当用力旋转而不跳盖。 卡口式瓶盖与瓶口配合应紧密,盖不变形、不破裂、不松脱,导向部位光滑且易盖入瓶口。有拉口的,拉口易于拉开。 5.2 尺寸偏差 5.2.1 外形尺寸极限偏差:直径50mm 时,极限偏差为0.40mm;直径50mm 时,极限偏差为相应尺寸的1.0%。 5.2.2 内部尺寸极限偏差:直径50mm 时,极限偏差为0.20mm;直径50mm 时,极限偏差为相应尺寸的0.5%。 5.3 印刷图案附着性能 瓶盖印刷

    7、图案应无明显脱落。 DB51/T 13302011 3 5.4 物理性能 物理性能应符合表2的规定。 表2 物理性能 项目 指标 密封性能 无渗漏 跌落性能 不爆裂、不脱盖、不漏液 热稳定性能 不爆裂、不变形,倒置不漏液 5.5 溢脂性能 液面不能出现脂类物。 5.6 卫生性能 5.6.1 食品包装用瓶盖和有卫生性能要求的瓶盖所使用的原材料应满足 GB9691、GB9693 的要求;所使用的添加剂应满足 GB 9685 的要求。 5.6.2 食品包装用瓶盖和有卫生性能要求的瓶盖,聚乙烯瓶盖应满足 GB 9687 的要求,聚丙烯瓶盖应满足 GB 9688 的要求,聚氯乙烯垫片应满足 GB 149

    8、44 的要求,橡胶(橡塑)垫片应满足 GB 4806.1 的要求。 6 试验方法 6.1 外观 在非阳光直射的自然光或日光灯下观察。 6.2 尺寸 用精度为0.02mm的量具检验。 6.3 印刷图案附着性能 用胶粘带粘贴于瓶盖印刷图案表面上,用橡皮抹压1min后水平拉开胶纸,观察图案脱落的情况。 6.4 密封性能试验 有密封性能要求的瓶盖取与之相配套的瓶体注入标称容量的水后封口并将瓶盖旋紧, 水平横置于平地(瓶口近地面),4小时后检查,观察是否有渗漏。 6.5 跌落性能试验 取与之相配套的瓶体注入标称容量的水后封口并将瓶盖旋紧,在1.5m高度(瓶盖直径50mm时,高度0.8m),底部朝下垂直和

    9、水平侧向向混凝土地面各自由跌落一次,观察瓶盖是否飞脱和密封处是否漏液。 6.6 热稳定性试验 DB51/T 13302011 4 取与之相配套的瓶体注入标称容量的水后封口 并将瓶盖旋紧,在41冷冻箱里放置24h后,取出倒置,观察瓶盖是否爆裂或变形,密封处是否漏液。 6.7 溢脂性能试验 取与之相配套洁净瓶体注入标称容量的纯净水 后封口并将瓶盖旋紧,常温下放置24h,摇晃5h后在42恒温箱中侧向放置48h,从放置时起每隔24h观察瓶内液面是否有油脂出现,若有油脂出现即终止。 6.8 卫生性能试验 按GB/T5009.60的规定进行。 7 检验规则 7.1 组批 产品以批为单位进行验收,以同一规格

    10、原料,同一生产线连续生产为一批,每批次不超过60万只。 7.2 抽样 按GB/T 2828.1- 2003的规定随机抽样,采用二次抽样方案。按表3规定进行。 表3 抽样方案(批量60 万只) 合 格 质 量 水 平 AQL=0.65 AQL=1.0 AQL=1.5 AQL=2.5 项目 检查水平 样本数(只) Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 外观 315 630 7 11 18 19 尺寸 0 2 1 2 印刷图案附着性能 0 2 1 2 密封性能 0 2 1 2 跌落性能 S-3 32 64 0 2 1 2 热稳定性能 S-2 8 16 0 2 1 2 溢脂性能 S-3 32

    11、 64 0 2 1 2 7.3 出厂检验 出厂检验项目为外观、尺寸、印刷图案附着性能、密封试验、跌落试验。 7.4 型式检验 7.4.1 型式检验项目为第 5 章的全部项目。 7.4.2 有以下情况之一时,应进行型式检验: DB51/T 13302011 5 a) 新产品试制定型鉴定时; b) 原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d) 停产六个月以上重新恢复生产; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.5 判定 7.5.1 出厂检验,有一项不合格,判该批产品为不合格。 7.5.2 型式检验,有一项不合格,判该批产品为型式检

    12、验不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 产品出厂时,包装箱上应有产品名称、规格、数量、重量、商标、生产厂全称及厂址、包装箱外形尺寸、储存与运输的注意事项。 8.1.2 包装箱上附有标签,内容有产品批号、检验签章、生产班次和生产日期等。 8.1.3 包装箱内或每批产品应出具产品检验合格证。 8.1.4 用于接触食品的瓶盖应在外包装上注明“食品用”字样,同时应注明其使用条件,注意事项。 8.2 包装 包装应在清洁防尘的环境下进行,瓶盖先用符合食品包装卫生要求的袋包装,封口后装箱,也可用供需双方协商的包装物。 8.3 运输 运输工具必须清洁干燥,箱装产品上叠放重量不得超过外包装物的承受压力,运输过程应有遮盖,不得接触有异味、腐蚀性和有毒的物品,防止污染。 8.4 贮存 产品应贮存在清洁、干燥、通风的库房内,宜保持在1838的环境中,低于18时,使用前宜将瓶盖在高于18温度下放置24小时;远离热源和污染源,严禁与有毒、有害及有浓烈(强烈)气味的物品混放。产品贮存期限从生产之日起不超过12个月。 _ DB51/T 13302011


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