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    DB21 T 1748-2009 《XPS板外墙外保温技术规程》.pdf

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    DB21 T 1748-2009 《XPS板外墙外保温技术规程》.pdf

    1、D B 2 1 辽宁省地方标准 DB21/T 1748 2009 J XPS 板外墙外保温技术规程 Technical Specification for External Thermal Insulation System of XPS Boards 2009 09 22 发布 2009 11 01 实施 辽宁省住房和城乡建设厅 辽宁省质量技术监督局 联合发布 前 言 根据辽宁省住房和城乡建设厅关于 2007 年度工程建设地方标准编制计划的通知(辽建 2007 145 号)的要求,由沈阳市城乡建设委员会组织沈阳市建筑设计院等有关单位共同编制了 XPS 板外墙外保温技术规程。 本规程是以国家现

    2、行标准和辽宁省地方标准的有关规定为依据,以试验研究成果和工程实践经验为基础,并广泛征求有关科研、教学、设计、施工、质监、检测等单位的意见,反复讨论、修改,最后经审查定稿。 本规程共分八章和五个附录。主要技术内容包括:总则,术语、符号,基本规定,材料,设计,施工,现场检验,工程质量验收等。 本规程由辽宁省住房和城乡建设厅归口管理。 本规程由沈阳市建筑设计院负责具体技术解释 工作,各单位在执行本规程中,注意积累资料,对需要修改和补充之处,及时将意见和资料函告沈阳市建筑设计院(沈阳市皇姑区崇山中路 55 号,邮政编码: 110031)。 本规程主编单位:沈阳市建筑设计院。 本规程参编单位:辽宁省建筑

    3、设计研究院、大连理工大学、沈阳市建筑节能墙体材料改革管理办公室、陶氏化学(中国)投资有限公司、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、沈阳建筑大学、沈阳市建筑工程质量监督站、沈阳市建筑工程质量检测中心、辽宁省建设科学研究院、沈阳市建筑研究院、青岛杰良洋新型建材有限公司、沈阳辰宇建设集团有限责任公司 本规程主要起草人:张前国、张林树、贺荣江、李爱国(以下按姓氏笔划排列) 于克勤、王少营、王强、伊廷华、刘运学、刘振河、刘明、刘德良、刘菲、李宏男、杨习践、季柏城、张毅斌、张巨松、何振文、郑襄勤、赵宏伟、徐凯讯、徐悟龙、贾玉新、康立中、韩杰 本规程主要审查人: 张玉书、黄 堃 、 朱盈豹 、 严云波 、 杨国

    4、强 、 许琳 、 刘丽 目 次 1 总则 2 术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3 基本规定 4 材料 4.1 一般规定 4.2 XPS 板 4.3 XPS 板胶粘剂 4.4 机械锚固件 4.5 抹面胶浆、饰面胶浆 4.6 玻纤网 4.7 护角条、分隔条、滴水条 4.8 饰面材料 4.9 其他 5 设计 5.1 一般规定 5.2 建筑热工计算 5.3 抗风与抗震计算 5.4 构造要求 6 施工 6.1 一般规定 6.2 基层处理 6.3 主要施工机具 6.4 施工要点 6.5 细部处理 6.6 安全、文明施工 7 现场检验 7.1 一般规定 7.2 检验 8 工程质量验收 8.1 一般规

    5、定 8.2 主控项目 8.3 一般项目 8.4 工程验收 附录 A XPS 板外墙外保温体系及其组成材料性能试验方法 附录 B XPS 板外墙外保温体系构造现场检验方法 附录 C XPS 板最小厚度 附录 D 锚栓设置要求 附录 E PVC 护角条、 PVC 分隔条和 PVC 滴水条的规格尺寸与技术要求 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 Contents 1 General provisions 2 Terms and symbols 2.1 Terms 2.2 Symbols 3 Basic requirements 4 Materials 4.1 General requiremen

    6、ts 4.2 XPS board 4.3 Adhesive for XPS board 4.4 Mechanical fastener 4.5 Rendering coat mortar、 facing mortar 4.6 Fiberglass mesh 4.7 angle bend、 dividing strip、 drip strip 4.8 Facing materials 4.9 Orthers 5 Design 5.1 General requirements 5.2 Heat engineering calculation for architectural 5.3 Calcul

    7、ation of wind resistance and seismic checking 5.4 Detailing requirements 6 Construction 6.1 General requirements 6.2 Treatment of base course 6.3 Main construction equipment 6.4 Essentials of construction 6.5 Treatment of details 6.6 Civilized and non-hazardous construction 7 Field Inspection 7.1 Ge

    8、neral requirements 7.2 Inspection 8 Acceptance of construction quality 8.1 General requirements 8.2 Main control items 8.3 General items 8.4 Acceptance of works Appendix A Test method for performance of external thermal insulation system of XPS boards and its materials Appendix B Field inspection me

    9、thod for details of external thermal insulation system of XPS boards Appendix C Minimum thickness of XPS board Appendix D Requirements for Mechanical fastener Appendix E Specification and technical requirement of Plastic angle bend、 dividing strip and drip strip Explanation of wording in this code N

    10、ormative standard Explanations on terms 1 总 则 1.0.1 为贯彻国家建筑节能政策,规范 XPS 板外墙外保温体系的设计、施工与质量验收,保证 XPS 板外墙外保温工程质量,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于非抗震设计和设防烈度 6 度至 8 度抗震设计的新建、扩建和改建的节能建筑以及既有建筑的节能改造。当采用涂料或饰面胶浆饰面时, XPS 板外墙外保温体系的高度不宜超过 100m,当采用面砖饰面时,面砖饰面的高度不宜超过 40m。 1.0.3 XPS 板外墙外保温体系,必须进行节能设计和抗风设计 ,必须采取有效措施阻止 火 势蔓延 。 1.0.

    11、4 XPS 板外墙外保温体系的设计、施工与质量验收,除应执行本规程外,尚应符合现行国家及辽宁省有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 外墙保温专用挤塑板 rigid extruded polystyrene foam board 专 指以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型的具有闭孔结构的、适合于外墙外保温体系专用的硬质泡沫塑料,简称挤塑板或 XPS 板。 2.1.2 XPS 板外墙外保温体系 external thermal insulation system of XPS boards 以 XPS 板为保温材料,用粘钉结合方式或钉粘结合方式

    12、安装于外墙外表面,用耐碱玻璃纤维网格布增强的聚合物砂浆作防护层,用涂料或饰面砖等进行表面装饰,具有保温功能和装饰效果的构造总称。 2.1.3 聚合物砂浆 polymer modified mortar 用无机和有机胶凝材料、骨料、掺合料、外加剂等在工厂制成,用作 XPS 板胶粘剂和抹面胶浆。聚合物砂浆一般是水泥基材料,可以是单组分,也可以是双组分。 2.1.4 XPS 板胶粘剂 adhesive for XPS board 专用于把 XPS 板粘结到基层墙体上的聚合物砂浆 ,简称胶粘剂 2.1.5 XPS 板 抹面 胶 浆 rendering coat mortar for XPS board

    13、 涂抹在粘贴好的 XPS 板外表面、用以提高外保温体系机械 性能 和耐久 性的聚合物砂浆(简称抹面胶浆) 。 2.1.6 耐碱玻璃纤维网格布 alkali-resistant fiberglass mesh 经过涂覆树脂,具有耐碱性能的抗碱或者中碱玻璃纤维网格布,用于铺设到抹面胶浆内,增强外保温体系的机械 性能 和抗裂性能(简称玻纤网)。 2.1.7 机械锚固件 mechanical fastener 把外保温系统固定于基层墙体上的专用 连 结件,通常情况下包括经防腐处理的金属螺钉或塑料钉和带圆盘的塑料胀塞套管两部分 ,简称锚栓。 2.1.8 PVC 护角 条 PVC angle bend 用

    14、 PVC 树脂掺加 多种 助剂,经挤出制成的 建筑 材料。 可提高墙角的抗冲击性,控制抹灰层的厚度,防止墙角开裂、渗漏。 2.1.9 PVC 滴水条 PVC drip strip 用 PVC 树脂掺加 多种 助剂,经挤出制成的 建筑 材料。 可 阻止雨水从外伸构件下檐渗透到墙体。 2.1.10 PVC 分隔条 PVC dividing strip 用 PVC 树脂掺加 多种 助剂,经挤出制成的 建筑 材料。用于分隔缝内 ,可水平、竖向使用, 避免 分隔缝开裂、渗漏 。 2.1.11 界面剂 interface treatment agent 涂抹在 XPS 板表面,用以增强 XPS 板与 XP

    15、S 板胶粘剂或抹面胶浆粘结强度的乳液或聚合物砂浆。 2.1.12 饰面涂料 facing coating 饰涂在抹面胶浆表面,与外保温体系材料相容,以装饰功能为主,兼具有保护功能的弹性建筑涂料。 2.1.13 饰面砖 facing tile 特指适合于外墙外保温装饰用、采用粘贴方式固定的陶瓷砖或其他片状物。 2.1.14 面砖胶粘剂 tile adhesive 特指外墙外保温体系粘贴饰面砖用水泥基干粉聚合物砂浆胶粘剂。 2.2 符号 kG 重力荷载标准值; w 0 基本风压; w k 风荷载标准值; w 风荷载设计值; S 荷载 效应组合 设计值; kE 地震作用标准值产生的应力或内力; Ek

    16、q 单位面积的水平地震作用标 准值; mf 、 f 拉伸粘结强度试验平均值、设计值; KN 、 N 单个锚栓受拉承载力标准值、设计值; CEA 粘结面积; n 锚栓数量; 0 重要性 系数; RE 抗震承载力调整系数 ; 折减系数 gz 高度 Z 处 阵 风系数; z 风压高度变化系数; sl 局部风压体 型 系数; E 动力放大系数; max 水平地震影响系数最大值。 3 基本规定 3.0.1 在正确使用和正常维护的条件下, XPS板外墙外保温工程的使用年限应不少于 25年。 3.0.2 下列情况的砌体外墙不宜采用 XPS 板外墙外保温体系,不应采用 XPS 板外墙外保温面砖饰面方案: 1

    17、外墙所用块体为水泥炉渣空心砖或水泥炉渣空心砌块; 2 外墙体所用块体为壁厚小于 15mm 的烧结空心砖或烧结空心砌块; 3 外墙体所用块体为壁厚小于 20mm 的混凝土小型空心砌块; 4 块体强度等级低于 MU5、砌筑砂浆强度等级低于 M5。 3.0.3 XPS 板外墙外保温体系采用的各 种材料应由供应商配套供应,供应商应对外保温体系和所组成材料的性能负责。 3.0.4 XPS 板外墙外保温体系的各组成部分应具有物理、化学稳定性,构造层材料之间应彼此相容并应具有防腐蚀性和防生物侵害性能。 3.0.5 XPS 板与墙体基面的连接应采用以粘为主的粘钉结合方式,当采用钉粘结合方式时,应做可靠的个体工

    18、程安全度核算。 3.0.6 既有建筑的节能改造,必须按本规程附录 A 的规定对 XPS 板胶粘剂与实际墙体基面的粘结强度和锚固件的拔出力进行实测,并按实测结果设计外保温体系与墙体的连接方案。 3.0.7 XPS 板外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;不因长期自重产生有害变形;应在设计风荷载作用下不产生破坏;地震发生时,如基层结构墙体不发生坍塌破坏,外墙外保温体系任何构造层均不应从基层上脱落。 3.0.8 XPS 板外保温体系应采取防火构造措施,体系燃烧性能分级不应低于 B1级,且应符合建筑设计防火规范 GB50016 和高层民用建筑设计防火规范 GB50045 的有关规定。

    19、楼梯间隔墙不应采用 XPS 板外保温体系。 3.0.9 XPS 板外墙外保温工程应具有防水渗透性能。 3.0.10 XPS 板 外墙外保温工程的保温和防潮性能应符合民用建筑热工设计规范 GB50176及相关节能设计标准的规定。 3.0.11 XPS板外墙外保温体系应按本规程附录 A的规定进行耐候性试验。经耐候性试验后,饰面层不得出现大于 0.1mm 的裂缝,无风化、起泡或剥落;保护层不得出现空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。试验结束后应检验拉伸粘结强度,抹面层与 XPS 板的拉伸粘结强度不得小于 0.20MPa,饰面砖与抹面胶浆的拉伸粘结强度不得小于 0.4 MPa。 3.0.12 XPS板

    20、外墙外保温体系的性能尚应符合表 3.0.12的要求 。 表 3.0.12 XPS 板外保温体系的性能指标 项目 单位 要求 试验方法 吸水量 水中浸泡 1h g/m2 500 本规程附录A 第 A.2 节 抗冲击 强度 标准抗冲击 J 3.0 高度抗冲击 J 10.0 耐候性 外观质量 无宽度大于 0.1mm 的裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象 系统拉伸粘结强度 MPa 切割至聚苯板表面 0.20 面砖拉伸粘结强度, MPa 切割至抹面胶浆 表面 0.4 抗风压值 kPa 不小于工程项目的 风荷载设计值 耐冻融 30 次 , 保护 层无空鼓、剥落,无渗水裂缝;保护层与 XPS 板的拉伸粘结强度不小

    21、于 0.20MPa。 水蒸气湿流密度 g/(m2 h) 0.85 抹面层不透水性 2h 试样防护层内侧无水渗透 体系热阻 保温墙体热阻符合设计要求 体系尺寸稳定性 % 0.3 注: 1 标准抗冲击为不可能受到碰撞的部位,高度抗冲击为房屋底层、经常有人通过的户外墙面、门窗洞 口边、维修设备需要支靠的部位。 2 水中浸泡 24h,只带有抹面层和带有全部保护层的体系的吸水量均小于 500 g/m2时,不检验耐冻融 性能。 3.0.13 对材料和施工质量的特别要求,应在设计文件上注明。 4 材 料 4.1 一般规定 4.1.1 XPS 板外保温体系所用材料的性能指标应符合设计要求和相关产品标准的规定。

    22、 4.1.2 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的材料。 4.2 XPS 板 4.2.1 XPS 板应符合绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T10801.2 的要求,其技术性能应符合表 4.2.1 的要求。 表 4.2.1 XPS 板的技术性能 项目 指标 试验方法 导热系数, w/(m K) 0.030 GB/ 10294、 GB/T 10295 表观密度, kg/m3 22 32 GB/T6343 压缩强度 kPa 150 250 GB/T8813 熔结性(弯曲变形, mm) 10 GB/T8812 尺寸稳定性, % 1.2 GB/T8811 垂直于板面方向的抗拉强度 MPa 0.20

    23、 JG149 水蒸汽渗透系数, ng/(m s Pa) 1.3 3.5 GB/T16928 吸水率,( v/v) 1.0 GB/T8810 燃烧性能分级 E 级 GB/T8626、 GB8624 4.2.2 XPS 板的厚度不应小于 20mm,长度不宜大于 1250mm,宽度不宜大于 600mm,其尺寸允许偏差应符合表 4.2.2 的要求。 表 4.2.2 尺寸允许偏差( mm) 项目 允许偏差 项目 允许偏差 厚度 50 1.5 宽度 1.5 50 2.0 对角线差 3.0 长度 900 1.5 板边平直 2.0 900 2.5 板面平整度 1.5 4.2.3 XPS 板上墙前应在自然条件下

    24、陈放不宜少于 45d。 4.3 XPS 板胶粘剂 4.3.1 XPS 板胶粘剂的技术性能应除应符合 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶 粘剂 JC/T992的要求外,尚应符合表 4.3.1 的要求。 表 4.3.1 XPS 板胶粘剂技术性能 项目 指标 试验方法 拉伸粘结强度, MPa (与水泥砂浆) 常温常态 0.60 JC/T992 耐水 0.40 拉伸粘结强度, MPa (与配套的 XPS 板) 常温常态 0.20 耐水 0.20 XPS 板胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度, MPa 0.4 可操作时间, h 2.0 与 XPS 板的相容性, mm 剥蚀厚度 1.0 注:检验报报告中应注明 XPS

    25、板的表观密度和垂直于 板面方向的抗拉强度等技术参数。 4.4 锚拴 4.4.1 XPS 板外保温体系采用的机械锚固件宜为塑料锚栓。塑料锚栓应由金属膨胀件和塑料套管构成。 4.4.2 金属膨胀件应符合下列要求: 1 应采用不锈钢或电镀锌钢材; 2 不锈钢应采用国际标准不锈钢紧固件的力学性能 ISO 3506 中 A2、 A4 或相当等级; 3 采用电镀锌钢材时,电镀层的厚度不应小于 5m。 4.4.3 塑料套管应符合下列要求: 1 塑料套管、圆盘以及附垫片应用聚酰胺( PA6 或 PA6.6)、聚乙烯( PE)或聚丙烯( PP)等 材料制成,不得采用回收的再生材料; 2 塑料套管的外径不应小于

    26、8mm; 3 圆盘直径不应小于 50mm。 4.4.4 锚固件类型、长度和有效锚固长度应根据基层墙体材料和设计要求,按产品使用说明书选用。 4.4.5 单个锚栓的抗拉承载力标准值不应小于 0.6kN,对体系的传热增加值不应大于0.004W/(m2 K)。 4.5 抹面胶浆 4.5.1 抹面胶浆的 的技术性能除应符合 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 JC/T 993规定外,尚应符合 表 4.5.1 的要求。 表 4.5.1 抹面胶浆的技术 性能 项目 指标 试验方法 拉伸粘结强度, MPa (与 XPS 板) 常温常态 0.20 JC/T 992 耐水 0.20 耐冻融 0.20 JC/T

    27、993 柔韧性 抗压强度 /抗折强度(水泥基) 3.0 JC/T 992 开裂应变(非水泥基) % 1.50 吸水量, g/m2 500 与水泥砂浆拉伸粘结强度(面砖饰面时), MPa 常温常态 0.5 耐水 0.5 耐冻融 0.5 JC/T 993 可操作时间, h 2.0 JC/T 992 与 XPS 板的相容 性, mm 剥蚀厚度 1.0 4.6 玻纤网 4.6.1 玻纤网的技术性能除应符合耐碱玻璃纤维网格布 JC/T 841 的要求外,尚应符合表 4.6.1 的要求。 表 4.6.1 玻纤网的技术性能 项目 指标 标准玻纤网 加强玻纤网 单位面积质量, g/m2 160 290 断裂应

    28、变, % 5 5 耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向), % 75 75 耐碱断裂强力(经、纬向), N/50mm 900 1500 涂塑量, g/m2 20 4.6.2 对于面砖饰面体系,应使用加 强玻纤网。 4.7 护角条、分隔条、滴水条 4.7.1 护角条、分隔条和滴水条宜采用 PVC 树脂制成,也可采用铝合金或电镀锌钢材制成。 4.7.2 PVC 护角条、 PVC 分隔条和 PVC 滴水条的技术性能应符合表 4.7.2 的要求。其他技术要求应符合本规程附录 E 的要求。 表 4.7.2 PVC 护角条、 PVC 分隔条和 PVC 滴水条的技术性能 项目 指标 尺寸变化率 ,% 0.06

    29、耐冻融 10 次冻融循环后,表面无裂纹、气泡、麻点的现象 燃烧性能分级 不低于 C 级 防老化性 500h,老化后测量, E* 5, b* 3 注:防老化性按塑料实验室光源曝露实验方法 GB/T 16422.2 测试。 4.7.3 当采用铝合金制作时,应符合下列技术要求: 1 铝合金材料的合金成分为 AlMgSi 0.5 F22 F25; 2 铝合金材料应进行氧化处理,氧化膜厚度不应小于 10m; 3 型材表面应清洁,不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象,在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺。 4.7.4 当采用电镀钢材制作时,电镀层的厚度不应小于 5m,且镀层应均匀一致,不得有裂纹、起皮、

    30、腐蚀、气泡、镀层脱落现象。 4.8 饰面材料 4.8.1 柔性腻子的技术性能除应符合建筑用外墙腻子 JG/T 157 中 R 型规定外,尚应符合表 4.8.1 的要求。 表 4.8.1 柔性腻子的技术性能 项目 指标 施工性 刮涂无障碍 初期抗裂性 无裂纹 粘结强度, MPa 标准状态 0.6 冻融循环后 0.4 耐水性, 96h 无异常 耐碱性, 48h 无异常 柔韧性 直径 50mm,无裂纹 吸水量, g/10min 2 4.8.2 饰面胶浆 的技术性能除应符合 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 JC/T 993规 定外,尚应符合 表 4.8.2 的要求。 表 4.8.2 饰面胶浆的技术

    31、性能 项目 指标 初期干燥抗裂性 无裂纹 粘结强度, MPa 标准状态 0.50 老化循环后 0.50 压折比 3 吸水量, g 30min 2.0 240min 5.0 抗泛碱性 无可见泛碱 4.8.3 建筑涂料应采用水性弹性涂层,其技术性能除应符合外墙建筑涂料等相关标准的规定外,尚应具有良好的水蒸气渗透性。 4.8.4 饰面砖应采用粘结面带有凹槽的产品,并不应带有脱模剂,其技术性能除应符合 陶瓷砖 GB/T 4100 的要求外,尚应符合表 4.8.4 的要求。 表 4.8.4 饰面砖的技术性能 项目 指标 吸水率, % 0.5-4.0 面积, mm2 12000 厚度, mm 8 单位面积

    32、质量, kg/m2 20 抗冻性 经 40 次冻融试验后无裂缝或破坏 注:面砖吸水率对严寒地区宜采用下限。 4.8.5 饰面砖胶粘剂应采用水泥粘结材料,其技 术性能应符合表 4.8.5 的要求。 表 4.8.5 饰面砖胶粘剂的技术性能 项目 指标 与饰面砖拉伸粘结强度, MPa 原强度 0.5 浸水后 0.5 热老化后 0.5 冻融循环后 0.5 晾置时间 20min 的拉伸强度, MPa 0.5 横向变形, mm 1.5 4.8.6 填缝剂的技术性能应符合表 4.8.6 的要求。 表 4.8.6 填缝剂的技术性能 项目 指标 与饰面砖拉伸粘结强度, MPa 原强度 0.1 浸水后 0.1 热

    33、老化后 0.1 冻融循环后 0.1 横向变形, mm 1.5 吸水量, g 30min 0.2MPa 时,应取 mf =0.2MPa; 折减系数:采用框点式粘结法,取 0.5 ;采用条式粘结法,取 0.4 。 2 在风 荷载和地震作用下 ( 0 .5 )E RECE wqA f ( 5.3.8-2) 式中 : Eq 地震作用设计值 ; RE 抗震承载力调整系数; 3 设计的粘结面积 应 取以上二式计算的较大值。 5.3.9 以机械锚固固定为主时,锚栓数量应按下列公式计算: 1 在风荷载作用下 0wn N ( 5.3.9-1) 式中 : n 锚栓数量; N 单个锚栓受拉承载力设计值, 0.5 K

    34、NN ; KN 单个锚栓受拉承载力标准值。 2 在风荷载和地震作用下 ( 0 .5 )E REwqn N ( 5.3.9-2) 3 设 计所需的锚栓数量 应 取以上二式计算的较大值。 5.4 构造要求 5.4.1 XPS 板外保温体系各层厚度应符合表 5.4.1 的要求。 表 5.4.1 各层厚度限值( mm) 项目 基层找平层 水泥砂浆 粘结层 保温层 抹面 层 涂料 饰 面 面砖 饰面 标准抗冲击 高度抗冲击 厚度 25 58 计算确定 35 57 57 5.4.2 XPS 板的铺设应符合下列要求: 1 应按顺砌方式粘 结 ,竖缝应错开,阴阳角处应交错互锁; 2 竖缝距外墙外侧或门窗洞口边

    35、的距离不应小于 200mm; 3 变形缝处, XPS 板之间的间隙不应小于 20mm。 5.4.3 XPS 板与基层墙体采用粘钉方式固定时,应符合下列要求: 1 宜采用条式粘结法,可采用框点式粘结法 ,粘结高度超过 60m 时,宜采用满粘式粘接法; 2 XPS 板与基层墙体的粘结面积率 应符合计算需要,并应符合构造要求。 对涂料饰面体系不应小于 40%,对面砖饰面体 系 不应小于 60%; 3 辅助 锚栓 的 设置应符合本规程附录 第 D.2 节 的有关规定。 5.4.4 XPS 板与基层墙体采用钉粘固定方式时,应符合下列要求: 1 锚栓数量应满足计算需要; 2 锚栓设置应符合本规程附录 第

    36、D.3 节 的有关规定; 3 宜采用胶粘剂粘结就位 ,粘结面积率不宜小于 30%。 5.4.5 玻纤网的铺设应符合下列要求: 1 对涂料饰面体系 可 采用标准网,对面砖饰面体系 应 采用加强网; 2 玻纤网应设在 XPS 板的外侧,并应位于抹面胶浆层的中间部位; 3 标准 玻纤网应搭接,搭接长度不应小于 100mm,相邻加强玻纤网,只对接,不搭接 ; 4 玻纤网不允许在墙角处搭接,玻纤网的搭接处距墙角不应小于 200mm; 5 高度抗冲击部位 宜 增设一层加强 玻纤 网。增设的玻纤网应设在紧靠 XPS 板外侧的底层。 5.4.6 XPS 板保温体系的起端和终端(包括门窗洞口边;管道或其它设备穿

    37、墙处;勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等尽端;变形缝及基层不同构造、不同材料结合处;装饰造型部位)应进行玻纤网的翻包 、 密封和防水构造设计,翻包标准网压进 XPS 板下的宽度不应小于100mm,位于板面外的宽度不应小于 200mm。 当设有 PVC 护角条时,翻包玻纤网应与护角条的玻纤网 搭接,搭接长度不宜小于 80mm。 5.4.7 门窗洞口的角部,沿 45角方向应设 200 mm300mm 的加强网。 5.4.8 内外墙的墙角、门窗洞口、腰线、窗台、雨蓬、阳台、女儿墙等上檐部位,应使用护角条 ,下檐部位应使用滴水条 。 5.4.9 外门窗框与墙体间缝隙,应采用硬泡聚氨酯填充。 5.4.10 XP

    38、S 板外墙外保温体系自身构造缝隙以及建筑其他构件、配件的连接构造缝隙,均应做密封和防水处理。 5.4.11 在 XPS 板外墙外保温体系上安装的设备、管道,应固定于基层墙体上,并应做密封和防水处理。 5.4.12 应采取下列措施阻止火势蔓延: 1 建筑物首层抹面层的厚度不应小于 5 ; 2 门窗洞口上沿应设置挡火梁; 3 应在首层及以上每隔二层的挡火梁位置,沿水平方向设置封闭防火隔离带; 4 挡火梁及防火隔离带应采用难燃或不燃的保温板制作,并可靠固定于基层墙体上。该部位尚应设金属钉辅助锚栓,其间距不应大于 1000 。 6 施工 6.1 一般规定 6.1.1 承担 XPS 板外墙外保温工程的施

    39、工企业应具备相应的资质;施工现场应建立相应的质量管理体系、施 工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准和施工技术方案。 6.1.2 施工单位应对从事 XPS板外墙外保温工程的施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训 6.1.3 必须按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。如有变更,必须办理设计变更手续。设计变更不得降低建筑节能效果。设计变更应经原施工图审查机构审查,并应获得监理或建设单位确认。 6.1.4 XPS 板外墙外保温工程应在基层质量验收合格后施工。 6.1.5 既有建筑改造的外墙外保温工程施工前,应对基层墙体表面进行检查处理,并应对胶 粘剂与实际墙体基面的粘结强度

    40、进行拉拔试验。 6.1.6 XPS 板外墙外保温工程所用材料应有质量证明文件 ,并应符合设计要求和本规程的规定。 6.1.7 施工期间及完工后 24h 内,基层及环境空气温度不应低于 5。夏季应避免阳光曝晒。在 5 级以上大风、雨雪天和砂尘暴天气不得施工。 6.1.8 XPS 板外墙外保温工程的施工工艺流程,应按图 6.1.8 进行。 刷涂面层涂料或粘贴面砖清理饰面层配专用胶粘剂 机具准备、弹基准线、湿润墙面护角条(滴水条、分隔条)施工配专用面砖粘结剂变形缝、填背衬、密封膏刮涂抹面胶浆、验收埋贴玻纤网格布配面层涂料刮涂抹面胶浆XPS板打磨找平、清洁钻孔及安装锚栓抹XPS板面胶粘剂配抹面胶浆粘贴

    41、XPS板XPS板表面毛化或刷界面剂基层处理验收刷界面剂一道图 6.1.8 工艺流程图 6.1.9 外墙外保温工程施工完成后,应做好成品保护。 6.2 基层处理 6.2.1 基层应坚实、平整、表面应清洁、无油 污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。 6.2.2 基层墙面应进行整体找平处理,处理后的墙面平整度、垂直度应符合保温层施工方案的要求。 6.2.3 在基层墙面进行整体找平处理前,外墙应符合下列要求: 1 外门窗洞口应通过验收,外墙上的门窗框或辅框应安装完毕; 2 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件,应按设计要求完成安装; 3 外墙上的

    42、预留洞口和脚手架眼应按有关规定封堵。 6.2.4 既有建筑的墙体进行节能改造时,必须 凿除原有外墙饰面,露出基层墙体表面,并应重新做找平处理。 6.3 主要施工机具 6.3.1 施工前,应准备下列主要施工机具: 1 主要施工设备应有外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、空气压缩机、开槽器、角磨机、电锤等; 2 主要施工工具应有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、阴阳角抹子、专用锯齿抹子,大于 20 粒度粗砂纸的打磨抹子、钢丝刷、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、灰浆托板、拉线、毛辊、水平尺、 2m 靠尺、墨斗等。 6.3.2 设备进场后,应进行现场运行检验。 6.3.3 施工过程中 应经常检查设备是否存

    43、在漏电或者其他安全隐患。 6.4 施工要点 6.4.1 胶粘剂和抹面胶浆的配置应符合下列要求: 1 应有专人负责,并应严格按产品使用说明书规定的配合比配制; 2 应采用电动搅拌器搅拌,严禁手工拌合; 3 应随用随配,配置好的胶粘剂和抹面胶浆应在 2h 内或产品使用说明书中规定的时间内用完。 6.4.2 XPS 板的粘贴应符合设计要求及下列规定: 1 应优先选用标准板,当采用非标准板时,必须采用专用刀具切割加工,切口应与板面重直; 2 XPS 板的表面应平涩、并应喷涂界面剂; 3 粘贴 XPS 板前,应根据 XPS 板的规格和设计图纸的要求,在外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线,在每个楼层适当

    44、位置挂水平线,并应在基层墙面上排板,弹线; 4 XPS 板应从勒脚部位开始,自下而上沿水平方向铺设。竖缝应逐行错缝 1/2 板长,错缝尺寸不应小于 200mm。墙角处应交错互锁。 5 XPS 板与基层粘结牢靠;板面应齐平,高差不应大于 1.5mm,拼缝应紧密,其板间缝隙不应大于 2.0mm。 6 打磨应在 XPS 板粘贴完毕,且静置 24h 后进行。打磨时不应用力挤压墙面,不应沿着平行于 XPS 板接缝方向打磨,打磨后 应将碎屑清理干净。 6.4.3 当采用框点式粘贴法粘结 XPS 板时,宜符合下列要求: 1 应沿板的四周设置胶粘剂条,在板内均匀设置胶粘剂点; 2 胶粘剂条的宽度宜为 50mm

    45、,胶粘剂点的直径宜为 50mm 100mm,点的中心距不宜大于 300mm; 3 胶粘剂条和胶粘剂点的厚度宜为 10mm。 6.4.4 当采用条式粘贴法粘结 XPS 板时,宜符合下列要求: 1 胶粘剂条宜沿竖向设置; 2 胶粘剂条的宽度宜为 20mm,中心距不宜大于 60mm,厚度宜为 10mm; 3 板面尽端必须设置竖向胶粘剂条。 6.4.5 锚栓的安装,应符合设计要求及下列规定: 1 锚栓安装应在 XPS 板粘结牢固,且粘贴完成时间不少于 8h 后进行; 2 距室外地面 50m 以上的锚栓应采用拧入式锚栓; 3 锚栓安装后,塑料圆盘不应突出 XPS 板面; 4 当采用饰面砖做饰面层时, 锚

    46、栓的安装应置于玻纤网外。 6.4.6 抹面胶浆施工应符合下列要求: 1 当 XPS 板打磨平整并锚固,且所有的配件都已固定好,即可开始抹面层施工; 2 涂料或饰面砂浆作饰面层时,抹面胶浆施工前 24 小时内,必须保证锚栓圆盘已用抹面胶浆封闭; 3 宜用不锈钢锯 齿抹刀进行抹面胶浆施工,厚度为 2 3mm; 4 当采用饰面砖做饰面层时, 抹面胶浆厚度应根据系统供应商要求确定。 6.4.7 玻纤网的铺设,应符合设计要求及下列规定: 1 应在 XPS 板粘贴完 24h 进行; 2 玻纤网铺设应在抹面胶浆尚处湿软状态下,自上而下顺势埋入抹面胶浆中,并压实无褶皱; 3 玻纤网外部的抹面胶浆厚度不应小于

    47、1mm,搭接区不应小于 0.5mm,且不应超过 3mm; 4 玻纤网铺设过程中,应采取措施防止抹面胶浆挤入 XPS板的板缝和玻纤网褶皱翘边。铺设完成后,表面应平整,不应有砂 眼、接茬,玻纤网外露等痕迹; 5 玻纤网应相互搭接,搭接长度不应小于 100mm; 6 XPS 板侧边外露处,均应做玻纤网做翻包处理,翻包的玻纤网应预贴在 XPS 板的端部,板的内外翻包宽度不应小于 100mm,且应满涂胶粘剂。 6.4.8 涂料饰面层的施工应符合设计要求及下列规定: 1 饰面层的施工应从墙顶端开始,自上而下进行; 2 刮批柔性腻子应在抹面胶浆层表干后进行。刮批遍数宜为二遍,刮批柔性腻子应不漏底,不漏刮,不

    48、留接缝,且应压实磨光; 3 面层涂料的施工应在柔性腻子完全干固后进行,并应符合建筑 涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29 的规定。 6.4.9 当采用饰面砖做饰面层时,其 施工应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 的要求,并应符合下列规定: 1 应在抹面胶浆完工 7d 后进行; 2 施工前应做样板件,并应对饰面砖做现场拉拔试验,试验结果应符合设计和本规程的规定; 3 粘贴饰面砖宜采用双涂法(墙面刮涂和面砖背涂)施工,粘贴的饰面砖胶粘剂厚度宜为 3mm 5mm; 4 饰面砖接缝应平整,缝宽不应小于 5mm,不得采用密缝。饰面砖必须勾缝,勾缝应在面砖胶粘剂固化 3d 后进行,气 温低时宜适当延长; 5 饰面砖勾缝应采用专用填缝剂。勾缝时应按照先水平后竖向的顺序进行,水平缝与竖向缝交叉处应过渡自然,不应有明显痕迹。勾缝应连续、平直、光滑、无裂缝、无空鼓、缝深不宜大于 3mm; 6 墙角处饰面砖不宜采用 45对接。 6.4.10 护角条、滴水条的施工应符合下列规定: 1 宜


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