1、ICS 29.240 Q/GDW 国家电网有限公司 企业标 准 Q/GDW 13013.1 2018 代替 Q/ GDW 13013.1-2014 750kV 油浸式电力变压器采购标准 第 1 部分：通用技术规范 Purchasing Standard for 750kV three-phase auto power transformers Part 1: General technical specification 2019 - 06- 28 发布 2019 - 06- 28 实施 国家电网有限公司 发布 Q/GDW 13013.12018 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范
2、性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 总则 3 5 结构和其他要求 8 6 试验 . 13 7 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 . 19 8 一次、二次及土建接口 . 22 9 包装和运输 . 29 编制说明 31 Q/GDW 13013.12018 II 前 言 为 规范 国家 电网有限公司 750kV油浸式 电力变压器 的 采购 ， 制定 本部分。 750kV油浸式电力变压器采购标准分为 5个部分： 第 1 部分：通用技术规范； 第 2 部分： 750kV/220kV/334MVA 单相自耦电力变压器专用技术规范； 第 3 部分： 750kV/220kV/500MVA 单相自耦电力变
3、压器专用技术规范； 第 4 部分： 750kV/330kV/500MVA 单相自耦电力变压器专用技术规范； 第 5 部分： 750kV/330kV/700MVA 单相自耦电力变压器专用技术规范。 本部分为 750kV油浸式电力变压器采购标准的第 1部分。 本部分代替 Q/GDW 13013.1 2014， 主要技术性差异如下： 增加了 国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（ 2018修订版） 的相关要求 、 抽检试验和抗短路校核等要求 ； 修改了绕组、 铁心 、套管、 分接开关 、 变压器油 等 组 部 件 和材料 的 性能 要求 。 本部分由国家电网有限公司物资部提出并解释。 本部分由国
4、家电网有限公司科技部归口。 本部分起草单位：中国电力科学研究院有限公司、国网江苏省电力有限公司、国网安徽省电力有限公司 本部分主要起草人：蔡胜伟、王胜权、吴兴 旺、郭慧浩、陈江波、尹康涌、李栋、王志鹍、杨海涛、李辉 本部分 2014年 9月首次发布， 2018年 12月第一次修订。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。Q/GDW 13013.12018 1 750kV 油浸式电力变压器采购标准 第 1 部分：通用技术规范 1 范围 本部分规定了 750kV油浸式电力变压器采购标准招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。 本部分适
5、用于 750kV油浸式电力变压器采购标准招标。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期 的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 311.1 绝缘配合 第 1部分 ：定义、原则和规则 GB/T 1094.1 电力变压器 第 1部分 总则 GB/T 1094.2 电力变压器 第 2部分 ： 液浸式变压器的温升 GB/T 1094.3 电力变压器 第 3部分 ： 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器 第 4部分 ： 电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导
6、则 GB/T 1094.5 电力变压器 第 5部分 ： 承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器 第 7部分： 油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器 第 10部分 ： 声级测定 GB/T 20840.2 互感器第 2部分：电流互感器的补充技术要求 GB 2536 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T 2900.95 电工术语 变压器 、 调压器 和 电抗器 GB/T 4109 交流电压高于 1000V的绝缘套管 GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB/T 5273 高压电器端子尺寸标准化 GB/T 6451 油浸式电
7、力变压器 技术参数和要求 GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析 和 判断导则 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 7595 运行中变压器油质量 GB/T 8287.1 标称电压高于 1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第 1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验 GB/T 8287.2 标称电压高于 1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第 2部分： 尺寸与特性 GB/T 10230.1 分接开关 第 1部分： 性能要求和试验方法 GB/T 10230.2 分接开关 第 2部分 应用导则 GB/T 11604 高压电 器 设备无线电 干扰测试方法 GB/T 13499 电力变压器应用导则
8、GB/T 16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB/T 16927.1 高压试验技术 第 1部分：一般 定义及 试验要求 Q/GDW 13013.12018 2 GB/T 16927.2 高压试验技术 第 2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选用导则 GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第 1部分：定义、信息和一般原则 GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第 2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB 50148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗
9、器、互感器施工及验收规范 DL/T 264 油浸式电力变压器（电抗器）现场密封性试验导则 DL/T 272 220kV 750kV油浸式电力变压器使用技术条件 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 722 变压器油中溶气体分析判断导则 DL/T 1094 电力变压器 用绝缘油选用指南 DL/T 1386 电力变压器用吸湿器选用导则 DL/T 1388 电力变压器 用电工钢带选用导则 DL/T 1424 电网金属技术监督规程 DL/T 1538 电力变压器用真空有载分接开关使用导则 DL/T 1539 电力变压器（电抗器）用高压套管 选用 导则
10、 JB/T 501 电力变压器试验导则 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法 JB/T 10780 750kV油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T 6484 变压器用储油柜 JB/T 8314 分接开关试验导则 Q/GDW 101 750kV变电所设计暂行技术规定（电气部分） Q/GDW 103 750kV系统用主变压器技术规范 Q/GDW 157 750kV电气设备交接试验标准 Q/GDW 1152.1 电力系统污区分级与外绝缘选择 第 1部分 交流系统 Q/GDW 11306 110(66) 1000kV油浸式电力变压器技术参数和要求 Q/GDW 13001 高海拔外绝缘配置技
11、术规范 下列为所参照的 IEC标准，但不仅限于此 ： IEC 60815.1 污秽条件下 用高压 绝缘子 的选择和尺寸 第一部分：定义、信息和通用原理 IEC 60815.2 污秽条件下 用高压 绝缘子 的选择和尺寸 第二部分：交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 招标人 bidder 依照中华人民共和国招标投标法的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。 3.2 投标人 tenderer Q/GDW 13013.12018 3 响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。 3.3 卖方 seller 提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包
12、括 其法定的承继者。 3.4 买方 buyer 购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。 4 总则 4.1 一般规定 4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见技术规范的商务部分。 4.1.2 投标人应仔细阅读包括 本 标准（通用部分和专用部分） 在内的招标文件阐述的全部条款 。 投标人提供的变压器本体及其附件应符合技术规范所规定的要求，投标人 也 可推荐符合本部分要求的类似定型产品，但应提供详细的技术偏差。 4.1.3 本部分提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标 志、运输和保管的
13、要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见 技术规范专用部分。 4.1.4 本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分技术要求的全新产品。如果所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 4.1.5 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。 4.1.6 本部分将作为订货合同的附件， 与合同具有同等的法律效力 。本部 分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 4.1.7
14、 本部分中涉及有关商务方面的内容，如与技术规范的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。 4.1.8 本部分中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。 4.2 投标人应提供的资质文件 投标人在投标文件中应提供下列合格的资质文件，否则视为非响应性投标。 4.2.1 由 权威机构颁发的 ISO 9000 系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。 4.2.2 履行合同所需的独立设计能力、生产技术和生产能力的证明文件。 4.2.3 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。 4.2.4 由有资质的第三方见证的与招 标产品结构相类似设备的型式试验报告。 4.2.5 所提供的组
15、部件如需向第三方外购时，投标人应详细说明并就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行型式检验报告和投标人的进厂验收证明。 4.3 工作范围和进度要求 4.3.1 本部分仅适用于 技术规范专用部分 货物需求一览表中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。 Q/GDW 13013.12018 4 4.3.2 技术协议签订后，卖方应在 2 周内，向买方提 交 一份详尽的生产进度计划表。 4.3.3 如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释， 并尽可能保证交货的进度。否则应及时向买
16、方通报，以便买方能采取必要的 应对延迟交货的 措施。 4.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 4.4.1 图纸及图纸的认可和交付 。 4.4.1.1 所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的 4 周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置、冷却装置和分接开关控制接线图等。买方审定时有权提出修改意见。 应 经确认的图纸资料应由卖方提交 相关单位 。买方在收 到需认可图纸2 周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方
17、。买方有权对供货设备的卖方图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸 做 最后认可前， 卖方 任何采购或加工 所造成 的材料损失应由卖方单独承担。 4.4.1.2 卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于 1 周内向有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的 CAD 文件电子版，正式图纸应加盖工厂公章或签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。 4.4.1.3 完工 后的产品应与最后确认的图纸 及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相 一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方 对 其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现
18、场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 4.4.1.4 图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志 、 文字均用中文书写，并使用国际单位制 （ SI） 。 卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料 对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。 4.4.1.5 变压器所需图纸 ： a) 变压器主要部件及配件图表详见表 1 中序号 9。 b) 外形尺寸图： 图纸 应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值
19、和型号等技术数据，运输尺寸和 质 量 、 装配总 质 量和油量 ， 还应 标 示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心 ，储油柜的位置、尺寸 、 带电部位与邻近接地体的空气净距。图纸应标明所有部件和附件的尺寸 、 位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的空间高度 ， 上节油箱起吊高度 ， 起顶 、拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺 寸 、位置 。 c) 套管及其接线端子图：应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。 d) 铭牌图：应符合国家相关标准。 e) 变压器器身示意图：绕组
20、位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。 f) 上节油箱起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。 g) 注有尺寸的套管升高座的横断面图 ： 应显示出法兰、电流互感器座等。 h) 所有供应的附件外形尺寸图 ： 包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计和绕组温度计、电流互感器及升高座、 带有油泵及风扇电机的冷却器等。 i) 分接开关和变压器温度控制器的装配图。 j) 分接开关、变压器冷却装置和变压器组成组控制等使用的控制柜装配图。 Q/GDW 13013.12018 5 k) 展开图及接线图：包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原
21、理图。冷却装置的原理接线图应包括 ， 当一个电源发生故障时，能自动向备用电源切换的原理说明。原理接线图应 标 示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置、风扇电机等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路 图上。位于控制柜外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简明标示其向接线端子的引出连线 ； 接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时用。 l) 变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。 m) 套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁
22、心截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。 n) 铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图：包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。 o) 拆卸图：包括套管的拆卸方法，以及铁心吊环位置、铁心和绕组 拆卸方法。 4.4.2 产品说明书 （ 见表 1） 4.4.2.1 安装使用说明书 。需随设备提供的图纸（见表 2）。卖方应免费随设备提供给买方下述最终版的图纸，应一式不少于 6 份。 4.4.2.2 产品说明书还应包括下列各项： a) 关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。 b) 变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如套管 、 冷却器
23、、 套管式电流互感器 、调压 开关 ， 以及所有保护装置和测量装置等。 c) 变压器励磁特性曲线。 d) 对强油冷却的变压器 （冷却装置运行台数、油温、负荷）负 载 能力（包括正常周期、长时和短 期急救负 载 能力）的说明或试验报 告。 e) 相同类型、相近容量 变压器承受短路能力的计算书和本厂做过的最大容量变压器承受短路能力 试验报告。 f) 变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。 g) 特殊需要的说明。 表 1 卖方向买方提供的资料和图纸 序号 内 容 序号 内 容 （ 1） 买卖双方协商确定的图纸、资料和说明 （ 6） 设计、制造所依据的主要标准 （ 2） 有关设计图
24、纸、资料 （ 7） 备品备件图纸、清单 （ 3） 运输、保管、现场安装调试用图纸、资料 （ 8） 变压器所用主要材料、部件、配件清单 1） 变压器的安装使用说明书 （ 9） 变压器主要部件及配件图表 2） 吸湿器使用说明书 1） 外形尺寸图（包括吊装图及顶启图） 3） 净油器（如有）使用说明书 2） 冷却系统图（冷却系统自动装置、冷却器图） 4） 套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书 3） 梯子及储油柜安装图 Q/GDW 13013.12018 6 表 1（续） 5） 气体继电器使用说明书 4） 控制电缆安装图 6） 绝缘油使用说明书 5） 套管及接线端子零件图 7） 冷却系统安装和使用说
25、明书 6） 套管与变压器引线装配图 8） 分接开关安装和使用说明书 7） 二次保护、测温、信号、动力电源的端子 布置图 9） 变压器检测装置及控制柜等说明书 8） 压力释放装置结构及安装图 10） 其他仪表的使用说明书 9） 电流互感器安装图 11） 变压器结构、绕组排列及连接的说明 10） 变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌） 12） 温度计使用说明书 11） 电流互感器铭牌图 13） 压力释放装置安装和使用说明书 12） 变压器安装基础图 14） 其他附件的安装使用说明书 13） 变压器外部二次线及电源线布置图 15） 投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书 14） 分接开关切换装置及控制
26、部分电气接 线图、控制盘的正视图 16） 高海拔修正说明（如果需要） 15） 变压器接地线路图及端子位置图 17) 储油柜安装使用说明书 16） 变压器本体运输图 18) 速动油压继电器安装使用说明书 （ 10） 对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必需 的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等 （ 4） 运行、检修手册、资料 （ 5） 主要设计数据 4.4.3 试验报告 （ 见表 2） 4.4.3.1 变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。 需提供的试验报告。卖方应免 费随设备提供给买方下列试验报告（见表 4），应一式不少于 6 份。
27、 4.4.3.2 主要部件 （ 包括套管、冷却器、 分接 开关、套管式电流互感器、气体继电器、压力释放器、各种温度计等 ）例行 和型式试验报告。 4.4.3.3 主要材料，如硅钢片、 绝缘 油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。 表 2 卖方向买方提供的 试验 报告 序号 内 容 序号 内 容 （ 1） 主要材料 部件试验 8） 压力释放 装置例行 试验和型式试验报告 1） 变压器油试验报告 9） 电流互感器 例行 和型式试验报告 2） 无励磁分接开关 例行 和型式试验报告 10） 冷却器 例行 试验和型式试验报告 3） 套管 例行 试验、型式试验报告和油色谱分析报告 11） 硅钢片检验报告 4
28、） 风扇电机 例行 试验和型式试验报告 12） 导线试验报告 Q/GDW 13013.12018 7 表 2（续） 5） 油泵电机（如果有） 例行 试验和型式试验报告 13） 其他部件 和配件 的 例行 和型式试验报告 6） 各种 继电器 例行 试验和型式试验报告 （ 2） 变压器例行试验报告 7） 温度计 例行 试验和型式试验报告 （ 3） 变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告和第三方出具的抗短路能力校核报告）及抗震计算报告 4.5 标准和规范 4.5.1 按有关 标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有 组部 件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求
29、。 4.5.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照 ISO 及 SI 公制标准。 4.5.3 当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的 指 标执行。 4.6 投标时应提供的技术数据和信息 4.6.1 投标人应按 技术规范专用部分表 1（技术参数特性 表 ） 列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。 4.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。 4.7 安装、调试、试运行和验收 4.7.1 合同设备的安装、调试，将由买方根据卖 方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。 卖方人员的技术指导具体按本部
30、分的 4.3 执行。 4.7.2 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。 4.7.3 合同设备试运行和验收，根据本部分规定的标准、规程、规范进行。 4.7.4 验收时间为安装、调试完成后并稳定试运行 72h（最好能通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。 4.7.5 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备 发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。 4.8 应满足的标准 装置应满足 GB/T 311.1、
31、GB/T 1094.1、 GB/T 1094.2、 GB/T 1094.3、 GB/T 1094.4、 GB/T 1094.5、GB/T 1094.7、 GB/T 1094.10、 GB/T 1094.11、 GB 2536、 GB/T 2900.15、 GB/T 4109、 GB/T 4585、 GB/T 5273、GB/T 6451、 GB/T 7252、 GB/T 7595、 GB 10230.1、 GB/T 10230.2、 GB/T 13499、 GB/T 16927.1、 GB/T 16927.2、GB/T 17468、 GB/T 25446、 GB/T 26218.1、 GB/T
32、 26218.2、 GB 50148、 GB 50150、 DL/T 264、 DL/T 572、DL/T 596、 DL/T 722、 DL/T 911、 DL/T 1093、 DL/T 1094、 DL/T 1386、 DL/T 1388、 DL/T 1424、 DL/T 1538、DL/T 1539、 JB/T 501、 JB/T 3837、 JB/T 6484、 JB/T 8314、 Q/GDW 101、 Q/GDW 103、 Q/GDW 157、 Q/GDW 1152.1、Q/GDW 11306、 Q/GDW 13001、 IEC 60815.1、 IEC 60815.2中所列标准的
33、最新版本的要求， 但不限于上述所列标准。 4.9 应满足的文件 Q/GDW 13013.12018 8 该类设备技术标准应满足国家电网有限 公司 标准化成果中相关条款要求。下列 文件中相应 的 条款规定均适用于 本 文件 ， 其 最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。包括 ： a) 国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（ 2018 修订版）； b) 国家电网有限公司输变电工程通用设 备 35 750kV 变电站分册（ 2018 年版） ； c) 国家电网有限公司电力设备（交流部分）监造大纲 ； d) 国家电网有限公司设备 抽检规范 ； e) 电网设备及材料质量管控重点措施 ； f)
34、国家电网 有限 公司输变电工程通用设计 。 5 结构和其他要求 5.1 布置要求 5.1.1 变压器 本体、 套管、储油柜和 冷却 器 等布置应符合买方的要求。 5.1.2 变压器高、中、低压侧及中性点侧套管与其他设备端子相连均应采用软连接，以防止产生过高应力。 5.1.3 铁心、夹件的接地引下线 应 分别引出至油箱下部接地。 5.2 铁心和绕组 5.2.1 铁心应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和 紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。 5.2.2 全部绕组均应采用半硬铜导线，低压及中压绕组应采用自粘性换位导线。股 线间应有 合理的 换位 ，使附加损耗降至最低，
35、连续换位 导线应采用自 黏 性换位导线 。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部 不 宜 采用加 装非线性电阻 方 式 限制过电压 。许用场强应严格控制，采用热改性绝缘纸（ GB/T 1094.7）作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在 绕组 、 引线 、油箱壁 和其他金属构件 中产生局部过热。 5.2.3 变压器线圈上的垫块、撑条等应采用高密度纸板制成，并 进行倒角处理。绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，绕组应采用恒定压力值干燥处理方式，器身具有足够的抗短路能力。能够承受各种运行方式下 （含单台（
36、组）高 -中、高 -低、中 -低运行方式） 发生出口短路时所产生的短路电流冲击，而无不允许的机械变形和电气能力损伤，线圈热点温度不超过 250，短路电流持续时间 2s。 容量大于 100MVA 绕组的高温区域匝绝缘宜采用热改性绝缘纸。 5.2.4 器身 内部 应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁心产生局 部过热。 5.2.5 变压器 运输中当冲撞加速度不大于 3g 时，应无任何松动、 位移 和损坏。 5.2.6 对受直流偏磁影响的变压器，应考虑直流偏磁作用下产生振动而导致结构件的松动。变压器直流偏磁的耐受能力应满足 DL/T 272 的要求。 5
37、.3 储油柜 5.3.1 储油柜应满足 JB/T 6484 的要求。储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由胶囊或金属波纹的膨胀或收缩来调节。储油柜应在最低设计温度时不缺油，在最高设计温度时有储油空间，储油柜应能显示与油温对应的油位，且在达到最低油位和最高油位后输出报警信号。胶囊密封式储油柜和外油式金属波纹储油柜的气室应通过带 有透明油封和内装硅胶的吸湿器与大气相通。金属波纹密封式储油柜与大气接触的内壁应有防沙、防尘和防锈措施。 Q/GDW 13013.12018 9 5.3.2 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器管路的两侧加蝶阀。 5.3.
38、3 优先选用胶囊式储油柜，油位计应选用双浮球油位计；当选用金属波纹密封式储油柜时，宜选用具有漏油保护的金属波纹（内油）密封式储油柜或金属波纹（外油立式）密封式储油柜，波纹伸缩时对变压器油产生的附加压力应不影响变压器压力释放阀和气体继电器参数设定。油位计应与绝缘油隔离，以方便检修维护。 5.3.4 储油柜应设有油位计（ 带高、低油位时供报警的密封接点）、变压器连接口、注排油口、排气口（塞）、排污口（塞）、吊攀和检查孔。注排油口和排气口应有连管引到地面操作高度并加装阀门和密封盖板。储油柜作为油箱的一部分，应满足油箱密封试验要求。 户外布置变压器的气体继电器、油流速动继电器、温度计、油位表应加装防雨
39、罩，并加强与其相连的二次电缆结合部的防雨措施，二次电缆应采取防止雨水顺电缆倒灌的措施（如反水弯）。 5.3.5 储油柜应 单独 进行试漏。 5.3.6 对采用排油注氮消防的变压器在气体继电器及储油柜之间设置断流阀。 5.4 油箱 5.4.1 变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不 应有窝气死角。 5.4.2 变压器底座与基础的固定方法应经买方认可。 5.4.3 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化造成渗漏。 5.4.4 油箱上应设有温度计座、温度计 固定支架、 接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。 5.4.5 油箱上应装有带安全防护的梯子，梯子下部有一个可锁
40、住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查。 5.4.6 油箱应装有下列阀门： a) 进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）； b) 油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封 取样 ，具体位置和数量在双方签订协议时确定）； c) 变压器的所有阀门应选用真空密封蝶阀。阀门 材质应优先选用铸铜材质，并带有开关指示。 5.4.7 变压器应装带 报警 或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器至少 2 个，直接安装在油箱长轴两端。压力释放装置应安装导向管，管口末端距地面距离宜为 300mm，管径不小于压力释放装置出口直径。 5.4.8 气体 继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，具有引至地面
41、的取气管，便于采集气样。通向气体继电器的管道应有 1.5%的坡度。 5.4.9 变压器油箱应能承受真空残压 13.3Pa 和正压 0.1MPa 的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。 5.4.10 变压器整体（包括所有充油附件）应能承受 13.3Pa 的真空度。 5.4.11 密封要求。整台变压器（包括冷却装置）应能承受在储油柜的油面上施加的 0.03MPa 静压力，持续 24 小时，应无渗漏及损伤。变压器本体油箱的箱沿若是焊接密封，则应采用可重复焊接法兰 (重复次数不少于 3 次 )，并设有合适的垫圈及挡圈等以防止密封垫被挤出或过量压缩和焊渣溅入油箱内部。 5.4.12 提供油色谱在
42、线监测、局部放电在线监测和充氮灭火装置的管道接口。变压器油箱加强筋最底部开放水孔，防止进水后冬季停运期间造成加强铁冻裂油箱。 5.5 冷却装置 5.5.1 型式 和生产厂家一般由投标人提供。 5.5.2 冷却系统应配置两个相互独立的电源， 并具备自动切换功能；冷 却系统电源应有三相电压 监 测，任 一 相故障失电时，应保证自动切换至备用电源供电 ；风扇 、油泵电机 应为三相交流 380V，应有三相检测的过载、短路和断相保护 。 Q/GDW 13013.12018 10 5.5.3 冷却装置应采用低噪声的风扇和低转速的油泵 （油泵转速不应大于 1500r/min，推荐选用不大于1000r/min
43、） ，靠近油泵的管路上应装设油流继电器，运行中油泵发生故障时应报警。 5.5.4 冷却装置进出油管应装有蝶阀。 冷却器与本体、气体继电器与储油柜之间连接的波纹管，两端口同心偏差不应大于 10mm。 5.5.5 变压器的冷却装置应按负载和温度情况，自动逐台或分段投切相应数量的油泵和风 扇，且该装置可在变压器旁就地手动操作，也可在控制室中遥控。 5.5.6 当切除故障冷却装置时，备用冷却装置应自动投入运行。 5.5.7 冷却系统应配置两个相互独立的电源， 并具备自动切换功能； 冷却系统电源应有三相电压 监 测，任 一 相故障失电时，应保证自动切换至备用电源供电。 5.5.8 当投入备用电源、备用冷
44、却装置，切除冷却装置和损坏的油泵、风扇电机时，均应发出信号。 5.5.9 当需要时，备用冷却装置也可投入运行，即全部冷却装置（包括备用）投入运行且不得发生油流放电（对 ODAF 冷却方式）。 750kV 强油循环风冷变压器的冷却器与本体连接管路应采用硬连接方式， 不应装设波纹管。 5.5.10 对于 非自然 冷却的变压器 ，当满载运行时，全部冷却电源消失后，允许继续运行时间至少 20min。如果顶层油温未到 75，允许继续运行，但不能超过 60min。 5.5.11 油泵正常运行时，冷却回油路不应出现负压。 5.5.12 变压器的负载能力应符合 GB/T 1094.7 的要求，卖方应提供短时急
45、救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度 40，起始负载为 80%额定容量， 150%额定容量连续运行不低于 30min，变压器的热点温度不超过 140。 5.5.13 强迫油循环变压器冷却装置宜优先配置智能控制系统。 5.6 套管 5.6.1 66kV 及以上电压等级应 采用油纸电容型套管，并应有试验用端子，其接地结构应可靠且便于试验接线。电容型套管安装位置和角度应易于从地面检查末屏运行状况。使用在海拔高于 1000m 地区的变压器套管，其绝缘水平应根据安装地点的海拔高度进行海拔修正。 5.6.2 套管不应渗漏，对油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。 5.6.3 每个套管应有一个
46、可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线， 端子板应能承受1000N m 的力矩而不发生变形。 5.6.4 伞裙应采用大小伞，伞裙的伸出长度、伞间距等应符合 IEC 60815 的规定。 5.6.5 瓷套颜色 为棕色 。 5.6.6 套管应能承受变压器 出口短路电流冲击下的振动。 5.6.7 油纸电容套管在最低环境温度下不应出现负压。 5.6.8 套管的试验和其他的性能要求应符合 GB/T 4109 的规定。 5.6.9 新型或有特殊运行要求的套管，在首批次生产系列中应至少有一支通过全部型式试验，并提供第三方权威机构的型式试验报告。 5.6.10 套管接线端子（抱箍线夹）应采用 T
47、2 纯铜材质热挤压成型。禁止采用黄铜材质或铸造成型的抱箍线夹。电容式套管末屏接地方式不应选用弹簧压接式接地结构。套管顶部油枕注油孔应布置在侧面不易积水的位置。 5.6.11 套管均压环应采用单独的紧固螺栓，禁止紧固螺栓与密封螺栓共用，禁止密封螺栓上、 下两道密封共用。 5.6.12 制造厂在变压器设计阶段应避免 750kV 变压器的 750kV 高压套管倾斜安装方式； 750kV 高压套管确需采用倾斜安装方式时，应避免采用外部呈锥形的套管。 5.7 套管式电流互感器 Q/GDW 13013.12018 11 5.7.1 电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用
48、截面不小于4mm2的耐油耐热的软线。二次引线束可采用金属槽盒防护。 5.7.2 套管式电流互感器应符合 GB/T 20840.2 的规定。 5.7.3 绕组测温电流互感器应设于高压侧套管。 5.7.4 电流互感器的变比、准确级次、容量等应标列在变压器铭牌上。 5.7.5 投标方应提供电流互感器的下 列资料：励磁曲线、拐点电压（定义为电压增加 10%，引起励磁电流增加 50%处的电压值）、拐点处的磁通密度、在 75时的绕组电阻值、绕组匝数、铁心截面积、铁心尺寸。 5.8 无励磁分接开关 5.8.1 无励磁分接开关应符合 GB/T 10230.1、 GB/T 10230.2 和 JB/T 3837
49、 的规定。 5.8.2 无励磁分接开关结构型式的一般选用原则和要求： a) 无励磁分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护、检修和整体更换，触头系统应具有操作与定位手感，开关本体应具备足够的强度、刚度。 b) 当需减小变压器体积时，宜选用鼓形分接开关。鼓形分接开关动 触头应具有自动归位与自动定位功能，且操作手感强、操作时伴有动触头到位声响，外部分接指示与内部定位一致。鼓形分接开关本体应自带筒状整体屏蔽罩，且开关局放量小于 10pC。 5.8.3 应带有外部的操动机构用于手动操作。外部操动机构应带有安全闭锁与位置触点（远方和就地）功能，以防止带电误操作和分接头未合在正确的位置时投运，操作运行人员可在现场和控制室看到开关分接头位置。电动操作机构上还应有手动操作功能。 5.8.4 开关动触头应有足够多的接触点，确保每个接触点分配的载流量不大于 80A，以保证开关有充足的载流裕度。触头系统还应具有操作与定 位手感、动触头换档到位声响。 5.8.5 无励磁分接开关的分接头的引线和连线的布线设计应能承受暂态过电压，且应防止由于引线通过短路电流时产生的电动力使开关受力移动。 5.8.6
