1、国家电网公司企业标准Q/GDW 1901.4 2013电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第 4部分 直流断路器动作特性测试系统General specification forDC power system testequipments ofelectric power systemPart 4:Testing system of DC circuit breaker operating characteristics2014-03-13 发布 2014-03-13 实施Q/GDWICS 29.240ECCEC668-2012Q / GDW 1901.4 20132国家电网公司 发 布Q
2、/ GDW 1901.4 2013I目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 产品分类和额定值 25 基本技术要求 26 安全要求 47 检验方法 88 检验规则 129 标志、 包装、 运输、 贮存 14编制说明 17Q / GDW 1901.4 2013II前 言 电力直流电源系统用测试设备通用技术条件 标准分为 8 个部分： 第 1 部分：蓄电池电压巡检仪； 第 2 部分：蓄电池容量放电测试仪； 第 3 部分：充电装置特性测试系统； 第 4 部分：直流断路器动作特性测试系统； 第 5 部分：蓄电池内阻测试仪； 第 6 部分：便携式接地巡测仪； 第 7 部分：
3、蓄电池单体活化仪； 第 8 部分：绝缘监测装置校验仪。本部分为 电力直流电源系统用测试设备通用技术条件 标准的第 4 部分。本部分由国家电网公司运维检修部提出并解释。本部分由国家电网公司科技部归口。本部分起草单位：四川电力科学研究院、 四川省电力公司、 中国电力科学研究院高压所、 温州市科星电子有限公司、 北京人民电器厂股份公司。本部分主要起草人：李晶、 王承玉、 李旻、 张振乾、 刘凡、 张忠伟、 赵志群、 陈书欣、 王涛、 肖勇、肖伟、 严磊、 黄兆欧。本部分首次发布。Q / GDW 1901.4 20131电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第 4 部分：直流断路器动作特性测试系统1
4、范围本部分规定了直流断路器动作特性测试系统的基本技术要求和安全要求，以及检验方法、 检验规则、标志、 包装、 运输、 贮存等要求。本部分适用于变电站、 换流站、 发电厂及其他电力工程中，为直流电源系统安装、 使用的直流断路器进行动作特性和级差配合的测试系统（以下简称产品）。 并作为产品设计、 制造、 检验和使用的依据。本部分适用于在试验室或安装现场进行设备验收和例行试验使用的产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191 包装储运图示标志GB/T
5、2423.1 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温GB/T2423.2 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温GB/T2423.4 2008 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Db：交变湿热（ 12h+12h循环）GB/T2423.10 2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc：振动（正弦）GB/T2900.1 电工术语 基本术语GB/T2900.18 电工术语 低压电器GB/T2900.33 电工术语 电力电子技术GB/T2900.77 电工术语 电工电子测量和仪器仪表 第 1 部分：
6、测量的通用术语GB 4208 2008 外壳防护等级（ IP 代码）GB/T4365 2003 电工术语 电磁兼容GB 4793.1 2007 测量、 控制和实验室用电气设备的安全要求 第 1 部分：通用要求GB/T7261 2008 继电保护和安全自动装置基本试验方法GB 10963.2 2008 家用及类似场所用过电流保护断路器 第 2 部分：用于交流和直流的断路器GB 14048.1 2006 低压开关设备和控制设备 第 1 部分 总则GB 14048.2 2008 低压开关设备和控制设备 低压断路器GB/T17626.2 2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T1
7、7626.4 2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5 2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.8 2006 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验GB/T20626.1 2006 特殊环境条件 高原电工电子产品 第 1 部分：通用技术要求GB/T20626.2 2006 特殊环境条件 高原电工电子产品 第 2 部分：选型和检验规范DL/T5044 2004 电力工程直流系统设计技术规程JJG（机械） 52 1991 直流标准电流源检定规程JJG238 1995 数字式时间间隔测量仪检定规程JJF1057
8、1998 数字存储示波器校准规范Q / GDW 1901.4 201323 术语和定义GB/T2900.1、 GB/T2900.18、 GB/T2900.33、 GB/T2900.77 和 GB/T4365 2003 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1直流断路器动作特性测试系统 testing system ofDC circuit breakeroperating characteristics对电力用直流电源系统的微型和塑壳专用直流断路器的过载保护动作时间、 短路（瞬动）保护动作时间、 定时限可返回时间（不脱扣持续时间）和上下级断路器之间的级差配合进行测量或验证的系统。4 产品分
9、类和额定值4.1 产品分类产品分为固定式和便携（移动）式。4.2 额定值4.2.1 输入额定电压： 380V、 220V4.2.2 输入额定频率： 50Hz4.2.3 输出标称电压： 110V、 220V5 基本技术要求5.1 使用条件要求5.1.1 正常使用的环境条件5.1.1.1 环境温度不高于 +45 ，不低于 10 。5.1.1.2 日平均相对湿度不大于 95%，月平均相对湿度不大于 90%，表面无凝露。5.1.1.3 大气压力范围为 80kPa 110kPa（海拔 2000m 及以下）。5.1.1.4 安装使用地点通风良好，无强烈振动和冲击，无强电磁干扰。5.1.1.5 使用地点无爆
10、炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属、 破坏绝缘和表面涂覆层的介质及导电介质，不允许有严重的霉菌存在。5.1.2 正常使用的电气条件5.1.2.1 便携（移动）式的电压允许波动范围： AC： 380（ 1 20%） V 或 220（ 1 20%） V ；5.1.2.2 便携（移动）式的频率允许波动范围： 50（ 1 5%） Hz；5.1.2.3 固定式工作电源应符合 GB/T7261 2008 中 4.2 的要求。5.1.3 特殊使用的环境及电气条件超出 5.1.1 和 5.1.2 规定的使用条件为特殊使用条件。 大气压力为 80kPa 以下时，制造厂应根据 GB/T20626.1 200
11、6 的要求进行设计和生产。5.2 外观结构要求5.2.1 产品的外壳要求：a） 平整光滑，外表面无突出异物；b） 牢固可靠，具有一定机械强度；c） 表面涂覆层色泽均匀，无起泡和龟裂。5.2.2 面板上的元器件操作灵活无卡涩，用以说明功能的文字、 符号、 标志清晰耐久。5.2.3 产品的连接线或测试线要求：a） 按红、 黑两色区分导线的极性，在线耳或线夹等处的极性符号应正确、 清晰、 不易磨损；b） 导线的引入误差不影响测试的准确度；c） 导线粗细均匀、 表面无破损，不降低产品的绝缘强度；d） 载流截面应按产品的短时和长时（ 120min）输出不同电流值综合考虑。Q / GDW 1901.4 2
12、01335.2.4 产品的接地要求：a） 产品的金属外壳或框架上应有接地端子，以及明显的接地标志；b） 工作接地螺栓不小于 12mm2，接地铜质导线应能可靠连接，其截面不小于 30mm2；c） 操控装置金属外壳的保护接地端子应能可靠连接截面不小于 4mm2多股铜线；d） 配有可装卸的黄底细黑条专用接地线；e） 接地连接处应有防锈、 防粘漆措施，应保证产品上所有非带电金属部件可靠接地。5.3 一般要求5.3.1 直流输出电压为 220（ 110） V 时，最大输出直流电流不小于 1500A，且保持时间不小于 1s。5.3.2 时间常数可调范围为 2ms 5ms（ 1010%）。5.3.3 30%
13、最大输出直流电流的连续工作时间不小于 120min，且直流电流稳定度不超过 5%。5.3.4 记录短路保护和配合级差的试验电流和动作时间，应采用数字式存储示波器（或满足同等要求的装置），采样率不低于 20MHz。5.3.5 产品的 A 计权噪声不大于 60dB。5.3.6 应采用中文操作界面，显示屏应不小于 25.4cm（ 10 英寸）。5.3.7 冷却方式为自冷或风冷。5.4 检测参数要求5.4.1 范围产品的检测范围应满足下列要求：a） 波形测量1） 时间： 0.05ms/div 1ms/div2） 幅度： 1mV/div 10V/divb） 过载时间测量： 0 120min.5.4.2
14、准确度产品的检测准确度应满足下列要求：a） 波形测量1） 时间： 0.2%2） 幅度： 1%b） 过载时间测量： 1s5.5 功能要求5.5.1 测试功能及方法5.5.1.1 基本功能要求5.5.1.1.1 产品应具备通过数字式存储示波器（或满足同等要求的装置），按 GB 14048.2 2008 和 GB10963.2 2008 以及 DL/T5044 2004 中 7.5 的相关要求进行单个直流断路器动作时间测试和判断，并对变电站直流电源系统直流回路中安装的各级直流断路器间的级差配合进行验证。5.5.1.1.2 试验过程中应能随时查看被测试直流断路器动作（时间 电流）特性曲线图。 时间 电
15、流特性曲线图应按 GB 14048.2 2008 中 4.7.4 关于时间 电流特性曲线的要求进行描绘。 即电流以横坐标表示，时间以纵坐标表示，两个坐标轴均采用对数坐标刻度。5.5.1.2 过载保护动作时间的测定产品应能在直流断路器过载电流范围内进行动作时间的测定和反时限动作（对数）曲线的描绘。5.5.1.3 短路（瞬动）保护动作时间测试产品应能在规定的时间常数和直流断路器瞬时动作电流倍数的范围内，进行直流断路器短路脱扣器瞬时动作时间的测定和动作（时间 电流）特性曲线图的描绘。5.5.1.4 定时限可返回时间的测试产品应具备按设定的时间自动切断试验电流，进行定时限直流断路器可返回时间（不脱扣持
16、续时间）Q / GDW 1901.4 20134的测定和动作（对数）曲线的描绘。5.5.1.5 级差配合的验证产品应具备对现场安装完成的直流回路进行两级及以上级差配合验证的能力和功能。5.5.2 时间常数产品应具有保证时间常数在 2ms 5ms 范围的调整功能，宜采用 2ms、 2.5ms、 3ms 三固定档位调节。5.5.3 显示功能产品应以汉字、 法定单位方式显示以下信息：a） 应具备友好的人机对话功能，每步操作均有提示及确认；b） 应同步显示动作电流波形和幅值；c） 应具备可移动光标线显示动作时间值；d） 应具备保护动作告警提示。5.5.4 保护与控制功能产品应至少具备以下保护与控制功能
17、：a） 应具备完善的输入缺相、 过热保护功能；b） 应具备完善的测试回路开路保护功能；c） 应具备完善的限流、 限时保护功能；d） 应能人为中断、 暂停与恢复动作特性测试和级差配合验证；e） 应能按设置时间在试验中切断试验电流；f） 应能按测试需求调整试验电流值。5.5.5 记录与报表功能产品应配置管理系统对测试数据和动作波形进行储存、 分析与管理，能自动生成测试报告。测量数据除可直接形成报告、 数据查询外，应以 Excel 格式存储（或方便地转成 Excel 格式），达到数据共享并方便地形成用户需要的报告格式。5.5.6 权限管理通过密码设置实现权限管理。5.5.7 通讯接口提供有 USB
18、接口（用于测试数据的导出）、 RS232 或 RS485 的标准接口，方便测量数据读取与分析。5.6 平均无故障时间 （ MTBF）正常运行环境下大于 50 000h。6 安全要求6.1 电气间隙和爬电距离6.1.1 产品的电气间隙和爬电距离应符合表 1 的规定。表 1 电气间隙和爬电距离额定绝缘电压 UiV额定电流等级 InIn 63A In 63A电气间隙mm爬电距离mm电气间隙mm爬电距离mmUi 60 3.0 5.0 3.0 5.060 Ui 300 5.0 6.0 6.0 8.0300 Ui 600 8.0 12.0 10.0 12.0注：具有不同额定值的主回路、 控制回路和辅助回路
19、导电部分之间的电气间隙和爬电距离按最高额定绝缘电压选取。Q / GDW 1901.4 201356.1.2 不同极的裸露带电的导体之间，以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙应不小于 12mm，爬电距离应不小于 20mm。6.1.3 海拔 2000m以上高原地区使用产品的电气间隙应根据 GB/T20626.1 2006中表 2规定的系数进行修正。6.2 绝缘性能6.2.1 试验部位产品的下列部位应进行电气绝缘性能试验：a） 非电连接的各带电电路之间；b） 各独立带电电路与地（金属框架）之间。6.2.2 绝缘电阻用绝缘电阻测试仪器测量 6.2.1 所列部位的绝缘电阻。 测试仪器的
20、开路电压等级应符合表 2 的规定，绝缘电阻应不小于 10M 。6.2.3 介质强度用工频耐压试验装置，对 6.2.1 所列部位施加频率为 50Hz 5Hz 的工频电压 1min，或用直流耐压试验装置施加直流电压 1min。 试验电压应符合表 2 的规定，试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。6.2.4 冲击耐压用冲击耐压试验装置，对 6.2.1 所列部位施加正负极性各 3 次的冲击电压，每次间歇时间不小于 5s。试验电压应符合表 2 的规定，电压波形为 1.2/50 s 的标准雷电波，输出阻抗为 500 ，试验过程中应无击穿放电现象。6.2.5 高海拔修正海拔 2000m 以上高原地区使用产品的试
21、验电压等级应根据 GB/T20626.1 2006 中表 3 规定的系数进行修正。表 2 绝缘电阻及绝缘试验的试验电压等级额定绝缘电压 UiV绝缘电阻测试仪器的电压等级V介质强度试验电压kV冲击耐压试验电压kVUi 63 250 0.5（ 0.7） 163 Ui 250 500 2.0（ 2.8） 5.0250 Ui 500 1000 2.0（ 2.8） 5.0注 1：括号内数据为直流介电强度试验值。注 2：出厂试验时，介质强度试验允许试验电压高于本表中规定值的 10%，试验时间为 1s。6.3 防护等级产品外壳的防护等级应不低于 GB4208 2008 中 IP31 的规定。6.4 防触电措
22、施产品上所有裸露的非带电金属部件与接地端子之间的电阻应不大于 0.1 。6.5 温升6.5.1 产品在 30%最大输出直流电流下，连续工作时间不小于 120min，各发热元器件的温升不得超过表 3 的规定。Q / GDW 1901.4 20136表 3 设备各发热元器件的极限温升发热元器件温升K高频变压器外表面 80电子功率器件外壳 70电子功率器件衬板 70电阻发热元件 25a与半导体器件的连接处 55与半导体器件连接的塑料绝缘线 25母线连接处铜 铜铜搪锡 铜搪锡5060操作手柄金属材料绝缘材料15b25b可接触的外壳和覆板金属材料绝缘材料30c40ca应在外表上方 30mm 处测量。b装
23、在产品内部的操作手柄，允许其温升比本表中数据高 10K。c除另有规定外，对可以接触，但正常工作时不需触及的外壳和覆板，允许其温升比本表中数据高 10K。6.5.2 发热元器件不应影响周围元器件正常工作，不应造成自身及周围元器件损坏。6.5.3 海拔 2000m 以上高原地区使用的产品应根据 GB/T20626.2 2006 中 5.2.1 的规定，由用户与制造厂协商确定。6.6 电磁兼容6.6.1 电磁兼容的检验结果及合格判定6.6.1.1 检验结果抗扰度试验过程中可能出现以下四种结果：a） 在制造商、 委托方或采购方规定的限值内性能正常；b） 功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢
24、复，不需要操作者干预；c） 功能或性能暂时丧失或降低，但需操作者干预才能恢复；d） 因硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能降低。6.6.1.2 合格判定对检验结果采取以下方式判定：a） 在试验中出现 6.6.1.1 中 a）或 b）的结果，判定为合格；b） 在试验中出现 6.6.1.1 中 c）或 d）的结果，判定为不合格。6.6.2 静电放电抗扰度产品应能承受 GB/T17626.2 2006 中第五章规定的试验等级为 3 级静电放电抗扰度试验。6.6.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度产品应能承受 GB/T 17626.4 2008中第五章规定的试验等级为 3级的电快速瞬变脉冲
25、群振荡波抗扰度试验。Q / GDW 1901.4 201376.6.4 浪涌（冲击）抗扰度产品应能承受 GB/T17626.5 2008 中第五章规定的试验等级为 4 级的浪涌（冲击） 抗扰度试验。6.6.5 工频磁场抗扰度产品应能承受 GB/T17626.8 2006 中第五章规定试验等级为 4 级的工频磁场抗扰度试验。6.7 环境适应能力6.7.1 低温工作产品应能承受 GB/T2423.1 2008 中“ 试验 Ad：散热试验样品温度渐变的低温试验 试验样品在温度开始稳定后通电” 规定的，以 5.1.1.1 规定的产品运行环境温度下限作为试验温度，持续时间为 2h的低温试验。 在试验期间
26、，产品应能正常工作。6.7.2 高温工作产品应能承受 GB/T2423.2 2008 中“ 试验 Bd：散热试验样品温度渐变的高温试验 试验样品在升温调节期不通电” 规定的，以 5.1.1.1 规定的产品运行环境温度上限作为试验温度，持续时间为 2h 的高温试验。 在试验期间，产品应能正常工作。6.7.3 低温储运产品应能承受 GB/T2423.1 2008 中“ 试验 Ab：非散热试验样品温度渐变的低温试验” 规定的，以50 为试验温度，持续时间为 16h，恢复时间为 2h 的低温试验。 在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.4 高温储运产品应能承受 GB/T2423.2 2008 中“
27、试验 Bb：非散热试验样品温度渐变的高温试验” 规定的，以+70 为试验温度，持续时间为 16h，恢复时间为 2h 的低温试验。 在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.5 交变湿热产品应能承受 GB/T2423.4 2008 规定的，以 +40 为高温温度，循环次数为 2 的交变湿热。 在试验结束前 2h，产品绝缘性能合格，在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.6 振动（正弦）6.7.6.1 振动响应检查产品应能承受 GB/T 2423.10 2008 中第五章规定的，在 10Hz 到 150Hz 范围内，在每个轴向上，位移幅值为 3.5mm 或加速度幅值为 10m/s2的振动响应检查试验
28、。6.7.6.2 耐久试验6.7.6.2.1 概述在振动响应检查中，如果在 10Hz 到 150Hz 的频率范围内出现机械共振或其他作用的响应，应进行定频耐久试验，否则进行扫频耐久试验。6.7.6.2.2 扫频耐久试验产品应能承受 GB/T 2423.10 2008 中第五章规定的，在每个轴向上进行 20 次的 6.7.6.1 规定的扫频循环。6.7.6.2.3 定频耐久试验产品应能承受 GB/T 2423.10 2008 中第五章规定的，在振动响应检查中在每一轴向上找到的每个危险频率上，进行持续时间为 10min 的振动耐久试验。6.7.6.3 合格判定在耐久试验试验结束后，产品外观不应发生
29、明显变化，通电后应能正常工作。6.7.7 检验合格判据的说明6.7.7.1 正常工作是指显示、 通信及各项报警功能正常，不允许有功能丧失。6.7.7.2 外观不发生明显变化是指零件不发生脱落，外壳不出现明显变形，防护等级仍符合 6.3 的规定。6.7.7.3 绝缘性能判定：Q / GDW 1901.4 20138a） 在 6.2.1 规定的部位用表 2 规定试验电压等级的绝缘电阻表，测量绝缘电阻，绝缘电阻不应小于 1M ；b） 用工频或直流耐压试验装置，对 6.2.1 规定的部位施加为表 2 规定值的 75%的试验电压 1min，试验结果应满足 6.2.3 的规定。7 检验方法7.1 总则7.
30、1.1 检测应在规定的正常的试验环境下进行，产品应处于干燥和无自热状态。7.1.2 绝缘试验的大气条件不应超过下列范围：a） 环境温度： 15 35 ；b） 相对湿度： 45% 75%；c） 大气压力： 86kPa 106kPa。7.1.3 所有试验应在完整的产品上进行。7.2 一般检查7.2.1 外观检查对产品整体进行目测观察，均应达到 5.2 要求。7.2.2 接地端子接地端子应符合 5.2.4 的规定。7.2.3 防触电性能用电桥、 接地电阻测试仪或数字式低电阻测试仪检查，应符合 6.4 的规定。7.3 参数测试7.3.1 测量输出直流电压采用合适的高压大功率电阻 R 可靠短接输出端使直
31、流输出电流达产品标称最大值，进行输出直流电压值的测量，应满足 4.2.3 的要求。检测方法为采用数字式存储示波器测量产品在最大输出直流电流值时的端电压。 接线如图 1。图 1 数字式存储示波器法接线7.3.2 测量输出直流电流及稳定度7.3.2.1 测量输出直流电流使产品在直流输出电压 220V（或 110V），采用合适的大功率电阻 R 可靠短接输出端，测量产品最大直流输出电流值，应满足 5.3.1 的要求。 接线如图 1。7.3.2.2 测量输出直流电流稳定度调整产品连续输出 30%最大直流电流的恒流定值 I，在 120min 的时间间隔内输出直流电流稳定度应符合 5.3.3 的要求。 接线
32、如图 2。Q / GDW 1901.4 20139由记录数据中找出最大值 Imax和最小值 Imin，由公式（ 1）计算出电流的稳定度 S：max min100%I ISI （ 1）式中：I 被测点的输出电流值；Imax 输出电流最大值；Imin 输出电流最小值。具体测试参照 JJG（机械） 52 1991 中 16 的“ 短期稳定度的检定” 方法进行。要注意直流电流测量设备的绝缘与分流器的取值，既保证回路电流要尽量小于额定电流，又要考虑标准数字电压表的读数尽量接近其满量程值。图 2 标准数字电压表法接线7.3.3 波形测量准确度按 JJF 1057 1998 第四章 22、 23 的校准方法
33、，对数字存储示波器（或满足同等要求的装置）进行时间测量准确度、 幅度测量准确度的校准，应满足 5.4.2 要求。 校准接线如图 3。图 3 数字存储示波器校准接线7.3.4 过载时间测量准确度产品的过载保护动作时间的测量准确度，应符合 5.4.2 的要求。被检产品的时间测量准确度参照 JJG 238 1995 规程附录 3“ 石英电子秒表的检定” 进行时间测量准确度检测。7.3.5 时间常数验证产品按图 4 方式连接，使输出试验电流的时间常数值验证参照 GB 14048.1 2006 资料性附录 F2 进行，依据实际波形测定短路试验电流 I 上升段的 0.632I 处对应的时间，即为该试验状态
34、下的时间常数。应符合 5.3.2 的要求。连接和调整合适的负载，对被检产品时间常数调节范围或档位按 5.5.2 的要求进行验证。7.3.6 噪声测量产品按实际测试连接至足够功率的试验用直流负载，使被测产品工作在相应标称参数状态下稳定运行。 当测试环境背景噪声不大于 40dB 时，距产品前、 后、 左右水平位置 1m 处，产品 1/2 高度测得 A计权噪声，符合 5.3.5 的要求。Q / GDW 1901.4 2013107.3.7 温升测量产品按实际测试连接至足够功率的试验用直流负载， 30%最大输出直流电流连续工作 120min。 各部件或器件温升趋于稳定且测试环境温度不大于 40 时，测
35、得产品各部件或器件的温升均不超过表 3 的规定。7.4 绝缘性能7.4.1 绝缘电阻测量在 6.2.1 规定的部位用表 2 规定试验电压等级的绝缘电阻表，测量绝缘电阻，测量结果应满足 6.2.2的规定。7.4.2 介质强度试验用工频或直流耐压试验装置，对 6.2.1 规定的部位施加表 2 规定的试验电压 1min，试验结果应满足6.2.3 的规定。7.4.3 冲击耐压试验将冲击电压施加在 6.2.1 规定的部位，其他电路和外露的导电部分连在一起接地。 按表 2 规定的试验电压，施加 3 次正极性和 3 次负极性雷电冲击电压，每次间歇时间不小于 5s，试验结果应满足 6.2.4的规定。7.5 功
36、能检测7.5.1 测试功能及方法7.5.1.1 测试接线将被测直流断路器按实际测试方法连接（如图 4），以实现 5.5.1 要求的测试功能。图 4 测试功能验证接线7.5.1.2 过载动作时间的测定按如下方法检验 5.5.1.2 的功能要求：在直流断路器额定电流与过载倍数的范围之间，均衡选取 58 个动作电流值测试点，（自动）调节产品输出直流电流到各测试点，使直流断路器过载保护动作，读取相应的动作时间。 每次动作后需待保护返回并恢复到正常状态后，再逐点完成全部测试。 产品描绘的该直流断路器反时限（对数）曲线的应与其技术要求相符。7.5.1.3 短路（瞬动）保护动作时间测试短路（瞬动）保护动作时
37、间，即断开时间。 按如下方法检验 5.5.1.3 的功能要求：根据测试直流断路器类型选取动作电流值，首先用模拟装置替代被试直流断路器，通过产品的数字示波器测量、 读取预期电流值和时间常数，经过必要的调整后，对被试直流断路器进行测定。 若试验电流参数不满足标准要求，再进行微调，直至完成测试。电磁脱扣器动作时间的测定是通过波形分析以电磁瞬动脱扣器最大不动短路电流为计时起点测定电磁脱扣器动作时间。 以直流断路器脱扣器不动电流的上限值开始，逐步上升到脱扣动作电流下限值的临界值，设置该值为动作时间起始点，该点到直流断路器主触头打开（即试验电流波形上升到下降的拐点）的时段为其动作时间。Q / GDW 19
38、01.4 2013117.5.1.4 定时限可返回时间的测试带定时限的直流断路器的可返回时间，也称不脱扣持续时间。 按如下方法检验 5.5.1.4 的功能要求：测定方法是被试直流断路器通以 1.5 倍（脱扣器动作）整定电流值，在被试直流断路器通流时间达到可返回时间（供货商规定的不脱扣持续时间）后，被试直流断路器上通过的电流自动转为额定电流，并保持 2 倍的定时限（供货商规定的延时时间），断路器不应脱扣。 否则视为不合格。7.5.1.5 级差配合的验证按如下方法检验 5.5.1.5 的功能要求：将多级配置的直流断路器用电缆按配合级差依次串联组成直流回路，最末一级直流断路器输出端短接。 根据各级直
39、流断路器动作电流值，选取不同试验电流值进行各直流断路器间的级差验证，依据直流回路各直流断路器的动作与否，验证其是否满足。7.5.2 短路时间常数的调整按照 GB 14048.1 2006 对时间常数的确定为波形图法：电路校正波形图上升曲线上相应于纵坐标0.632A2的横坐标即为时间常数值。7.5.3 显示功能在产品进行各项测试及正常运行状态时进行观察，应符合 5.5.3 的要求。7.5.4 保护与控制功能按下述方法试验，产品的保护与控制功能应符合 5.5.4 的要求：a） 人为使产品输入电源缺相，观察是否安全自动停机并显示保护动作类型；b） 在正常运行状态下，提升过热保护用温度传感器，达到设定
40、温度时，观察产品是否安全自动停机并显示保护动作类型。 温度低于设定温度后，应恢复正常；c） 采用合适的高压大功率电阻 R 可靠短接输出端使直流输出电流达到试验设置的限流值，限流动作值，观察产品是否限制电流输出并显示保护动作类型；d） 设置测试时间，人为使产品测试时间延长，观察时间达到后产品是否全自动停机并显示保护动作类型；e） 在正常运行状态下，人为中断、 暂停与恢复测试和验证，确定功能实现；f） 设置控制与保护动作时间，操作产品观察到达设定时间是否能自动切断试验电流；7.5.5 记录与报表功能通过以下几点检验 5.5.5 的功能要求：a） 在产品验证测试过程中，对管理系统的储存、 分析与管理
41、功能进行验证，并打印测试报告；b） 使产品退出测试工作状态，重新开机查询上次测试数据和波形；c） 复制该数据和波形通过 USB 接口保存至移动存储器件中，在另外的计算机中查看复制到测试数据和波形，确认是否满足要求。7.5.6 权限管理通过密码设置实现验证权限管理。7.5.7 通讯接口在进行 7.5.5 条验证时，确定提供有 USB、 RS232 或 RS485 接口。 将产品与上位机检验其通信功能，将移动存储器件中插入 USB 接口检验其数据导出功能。7.6 防护等级验证按 GB4208 2008 中 13、 14 的规定进行，符合 6.3 的要求。7.7 电磁兼容试验7.7.1 静电放电抗扰
42、度试验按 GB/T17626.2 2006 中第八章规定的试验方法， 6.6.2 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.7.2 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验Q / GDW 1901.4 201312按 GB/T17626.4 2008 中第八章规定的试验方法， 6.6.3 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.7.3 浪涌（冲击）抗扰度试验按 GB/T17626.5 2008 中第八章规定的试验方法， 6.6.4 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.7.4 工频磁场抗扰度试验按 GB/T17626.8 2006 中第八章规定的试
43、验方法， 6.6.5 规定的试验等级进行。 试验结果应满足 6.6.1的规定。7.8 环境试验7.8.1 低温工作试验按 GB/T2423.1 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.1 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.1 的规定。7.8.2 高温工作试验按 GB/T2423.2 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.2 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.2 的规定。7.8.3 低温储运试验按 GB/T2423.1 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.3 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.3 的规定。7.8.4 高温储运试验按 GB/T2423.2 2008 中第六章规定的试验方法， 6.7.4 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足6.7.4 的规定。7.8.5 交变湿热试验按 GB/T 2423.4 2008 中规定的试验方法， 6.7.5 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足 6.7.5的规定。7.8.6 振动试验按 GB/T2423.10 2008 规定的试验方法， 6.7.6 规定的严酷等级进行试验。 试验结果应满足 6.7.6 的规定。8 检验规则8.1 检验分类8.1.1 产品检验分出厂检验
