1、ISO 3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定1. 范围 本国际标准规定制造包装箱的瓦楞纸板的抗平压强度的测定. 2. 应用领域 本方法适用于单面层( 双面单层) 瓦楞纸板. 不适用于( 双层双面) 瓦楞纸板. 3. 标准用料 ISO 186 纸和纸板- 试样的采取 ISO 187 纸和纸板- 试样的温湿处理 4. 原理 取有代表性的瓦楞纸板试样一块, 用两块平行的平板组成的压缩试验器 ,对试样表面进行垂直加压, 直至瓦楞被压坏为止, 测定试样受的最大压力. 5. 仪器 5.1 平压试验器: 电动机传动的压板式压板式压缩试验器, 压板尺寸应比试样尺寸大( 见 5.2)使试样不致
2、超出压板之处(1), 并应满足以下要求: -平行度偏差不大于 1:1000; -横向移动不超过 0.05. 5.1.1 如试验器使用一块固定压板,另一块压板作正面直接传动操作,则压板移动速度应为12.52.5 /min. 5.1.2 如试验器是根据梁弯曲的原理工作,则试验结果应在梁的最大弯曲范围的 20%80%以内才能用该类仪器进行测定.当压板开始接触时,压板压力增加的速度应为: 11023N/S(优先选用)或 6723N/S 5.2 裁样装置 裁切试样面积不小于 50 2的圆形裁刀,切边整齐并与瓦楞纸板面垂直. 一般使用面积为 64.5 2(直径 90.60.5 )和 100 2(直径 11
3、2.80.5 )当平压强度超过试验的能力范围时,可用较小的试样(一般是 32.2 2). 6. 取样 取样按 ISO/R 187 进行. 7. 试验步骤 试样按 ISO 187 进行温湿处理. 8. 试验步骤 试验不少于 10 个试样 ,试验应没有加工的机器压痕, 印刷或损坏. 在第 7 项规定的标准大气条件下进行试验. 测定每个试样的面积. 试样放在下压板上中心处( 见图 1),开动试验器, 直到瓦楞压坏为止( 见图 2),记下瓦楞被压坏之前试样承受的最大压力, 精确至 10N. 试验中如发生瓦楞的倾斜移位( 见图 3),则结果作废, 另取试样继续试验. 注 1:因为压板的相对横移, 及试样
4、的损坏, 特别是裁切试样造成的损坏, 可能会发生瓦楞倾斜 .或由于瓦楞纸板本身的毛病致使瓦楞产生倾斜横移 .可以把试样的瓦楞方向转一直角 ,并极小心的裁切试样以检验是否是前面的两个原因, 如试样的瓦楞仍然倾斜, 则可能是瓦楞纸板有毛病, 这样的试验结果应在报告中说明. 注 2:如果备有试样架, 可用于避免压斜, 但要使用这样的装置必须既不妨碍平板的操作,也不能竖向支持试样. 9. 结果的表示 每个试样的抗压强度 X(单位: 千帕) 由下式计算: F X = - A 式中: F- 最大压力, 千牛顿; A- 试样面积, 平方米. 10. 试验报告 试验报告应包括如下各点: 1) 参考本国际标准; 2) 试验日期和地点; 3) 使用仪器的型式和加载速度( 见 5.1.1) 4) 试验结果的说明和评定; 5) 采用的温湿处理条件; 6) 每个试样的面积; 7) 全部试验结果的算术平均值和标准差, 准确至千帕; 8) 国瓦楞倾斜作废的试样数( 如数字超过 2 时, 要记下试验结果, 见第 8 项注); 9) 关于其他任意的和不按方法的情况说明; 10) 有助于对试验结果的说明和其他资料.
